上海彩色珠光粉 上海瑞颜化工科技供应

	珠光粉使用时应注意事项。随着生产的发展，上海彩色珠光粉，珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。可用于汽车，摩托车，自行车涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品，还可以应用于造纸，印染，印花橡胶，陶瓷等行业。但是，在珠光产品使用过程中，需要注意哪些呢？珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，上海彩色珠光粉，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，上海彩色珠光粉，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因。涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用。


	
什么是变色龙珠光颜料？上海彩色珠光粉    珠光颜料使用方法编辑在珠光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光颜料性能改善。珠光颜料光泽改善1．纳米极TiO2微胶粒的制备将钛粉与适量浓放入溶样管中，在N，保护下，水浴加热使钛粉溶解，形成TiCl溶液。经过滤，用去氧的蒸馏水和稀将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中，以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化，在一定温度、酸度及搅拌条件下，利用紫外光源照射进行光化反应，制得粒径为15～30nm的TiO。微胶粒。光化反应的主要反应式为：2．纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h。上海彩色珠光粉珠光粉在陶瓷与搪瓷中的应用。    进一步地，多层包覆的珠光颜料的每层包覆层的厚度对于该银色珠光颜料的光泽度也会产生一定影响，因此，为了获得更好的光泽度，本发明的一些实施方式中，二氧化钛内层的厚度可选择为20～50nm，聚集氧化物层的厚度可选择为50～100nm，二氧化钛外层的厚度可选择为20～50nm。例如，二氧化钛内层的厚度可为30～40nm，聚集氧化物层的厚度可为60～80nm，二氧化钛外层的厚度可选择为30～40nm。进一步地，为了提高珠光颜料的耐候性，还可以在本发明实施方式的银色珠光颜料包覆的二氧化钛外层表面再包覆一层保护层，较佳地，保护层为有机偶联剂层，厚度为5～20nm。本发明的一些实施方式还提供了上述银色珠光颜料的制备方法，其包括：通过加热水解的方式在颜料基材的表面依次包覆二氧化钛内层、硅聚集氧化物层和二氧化钛外层。通过加热水解的方式，使得包覆二氧化钛内层、硅聚集氧化物层和二氧化钛外层的过程中，仅通过控制反应体系温度来完成包覆，简化了工艺流程，无需采用碱中和(即不用控制ph值)，很大程度上节约了成本，并且整个反应过程更加可控，为高品质的产品的稳定性提高了保障。具体地，加热水解的方式可包括：在80～100℃的温度下的水溶液中。
	 珠光颜料在汽车涂料应用中的注意事项


	珠光颜料的应用前景很广阔，其中之一是应用于汽车涂料中。下面小编就来介绍一下珠光颜料在汽车涂料应用中的注意事项。对轿车、摩托车，一类装饰性要求较高的物件，珠光粉比较好选择200目以上的，否则不能对获得类似丝绸的柔和光泽。      云母钛珠光颜料必须经过表面改性处理，才能在涂料中应用。由于轿车一类高装饰性产品对漆膜光泽要求极高，所以采用机械分散式必要的。 此外，云母钛珠光颜料表面的二氧化钛例子薄层在机械作用下可能收到损伤和破坏，故机械分散时应避免过大的剪切力，比较好使用高速锚式货框式搅拌机，对于325目以上的超微珠光颜料，需采用三辊磨分散。珠光面漆中珠光颜料的质量比一般控制在3%-8%.通过6%，为了增大云母珠光颜料的遮盖力，可添加微量（一般为珠光颜料的10%）等粒径的，的加入，虽改善了遮盖力，但影响光泽。配置珠光颜料的透明面漆时，颜料与载体的质量比为1-3为宜，稀薄的颜料能使底色透过透明的珠光层更能显示出来。珠光颜料一般单独入漆。不能与不透明或光散射性能颜料例如钛白粉镉盐骆酸颜料，高着色率颜料普通氧化铁颜料混合使用。
珠光粉作为原料的化妆品对人体是否有副作用？
	珠光粉在塑料行业的应用


	珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于坤美珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在塑料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。
工业级珠光粉可应用在哪些行业？上海车模珠光粉珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法。上海彩色珠光粉
	    珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法大面积印不实无数实践证明，珠光粉油墨印刷，印一组很难达到效果，即使印刷压力、墨量都调得很大，油墨也堆不实、印不平，反而容易引起起脏、粘连等弊病。解决方法：再做同样的一根版，先压的一组墨层薄一点，起打底作用，后压的一组墨量大一点，起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整，效果佳，且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是：两机组珠光粉印版的内容完全一样，会给套印带来一定麻烦，特别是纹理清楚的，两机组之间的套印一定要准。印迹扩大、糊版该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。堆墨这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，消除堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀。
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