化机一种对各种橡塑制进行化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。化机要准确掌握化时间,不要含或。 如果化过程失效,则应适当延长化时间。 及时维护和保养设备,油模保养应及时使用后妥善保存。 当风吹时,始终保持工作场所清洁并关闭门窗,以防止灰尘进入该区域和水。化机操作规范和流程1.使用前检查液压油量。 液压油的高度是下基座的2/3。 当油量不足时,应及时添加。 注射前必须对油进行精细过滤。 将纯20#液压油加入下底座的油孔中。 油位高度由油成员看到,通常加到下基座的2/3的高度。2.检查柱轴和导轨之间的润滑情况,及时加油,保持良好的润滑。3.打开电源,将操作手柄移至垂直位置,关闭回油口,按下电机启动按钮,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升,当热板开启时 关闭后,油泵继续供油,这样当油压上升到额定值(14.5MPa)时,按下定位停止按钮使机器处于停止压力状态(即定时化)。 达到化时间后,移动手柄以降低柱塞以打开模具。4.加热板的温度控制:当旋转按钮SA1关闭时,板开始加热,当板的温度达到预设值时,加热自动停止。 当温度低于设定值时,板自动加热,温度始终为设定值。5.化机动作控制:按下电机启动按钮SB2,交流接触器通电,油泵工作,当液压达到设定值时,交流接触器断开,化时间自动记录开始。 当压力下降时,泵马达自动启动。 按下达到设定的化时间,发声器会发出蜂鸣声,告知化时间已到,可以打开模具,按下停止按钮,移动手动操作阀,然后放下板进行下一个循环。化机模板控温:平板化机油加热器特点:1电脑触摸式控制,操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。3安全保护及故障指示系统完善。4进口高级组件,使用年限长。5升降温速度快,温度精确稳定。6独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回油温度检测表。
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