螺杆式空压机长期停运处理方法:(1)停机2周以上:1)将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;2)若有任何故障应先排除,以便将来使用;3)将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。(2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):1)将所有开口封闭,以防湿气进入;2)将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;3)停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;4)将冷却水全部排出。螺杆式空压机日常保养:1、冷却器定期吹灰(每周至少一次) 。2、空气过滤器每天停机后,拆下吹灰。3、空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐放残水。4、检查空压机周围有无异常跑、冒、滴、漏现象。5、日常检查各运行参数是否在工作范围。螺杆式空压机出口温度为什么要控制在一定范围内?压缩空气在经过冷却器前的温度应在75~95℃之间,空压机出口温度过低时,油气桶内会因温度过低而造成油气混物结露,使润滑油含水影响润滑效果,严重的会引起气缸内壁腐蚀;不正确冷却、不充分冷却使出口温度**过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。螺杆空压机基本构造:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆,一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动转子上的后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。
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