活塞压缩机小修是不定期的,约每隔4~8天可检修一次,检修内容也可根据实际情况而定。可在下列内容中选取一项或几项:1)清洗储气罐、滤清器、排气管路、阀门、压缩机的冷却水套、中间冷却器的冷却水管、油过滤器、油管、压力调节器以及减荷阀装置等。2)检查压缩机运动机构的曲轴、连杆、十字头等各部分配合间隙。3)检查各连接部位的螺栓、垫片的紧固情况,必要时更换。4)检查试验安全阀、压力调节器、减荷阀的动作是否灵敏。5)检查气缸活塞环的磨损情况,磨损严重者予以更换。检查气阀各零件,如阀片、阀座、弹簧等,如有损坏、变形、扭曲等,则要更换。大修是将压缩机机件全部解体拆开,更换全部磨损的零件,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。大修周期:一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修,每次大修需7~15天;大型工艺压缩机运行14000h大修一次,每次15天左右。 大修主要内容有:1)检查曲轴是否有裂纹,曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。2)检查或更换十字头销和活塞销。3)检查所有轴承磨损情况,更换磨损严重的轴瓦。4)检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。5)检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。6)检查活塞与活塞杆的固定情况,活塞杆在运动中是否有跳动偏差。7)清洗气缸和活塞,检查其磨损,进行修理。8)更换压缩机所有易损零件,如活塞环、阀片等。9)检查所有安全阀,并调整其开启压力,使其达到规定要求。10)检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。11)检测调整曲轴的水平度,气缸的水平度,气缸与活塞的间隙,曲轴与活塞杆、气缸的垂直度,十字头与活塞杆连接情况,连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。12)检查压缩机与电动机的连接情况。13)大修后,应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。14)大修后,应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作,并做好相应的大修记录。活塞压缩机有着各种各样的样式,也有着许多种的分类方式。根据活塞压缩机中气缸的配置方式来分类可以分为立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式。根据活塞压缩机的压缩级数来分类可以分为单级式、双级式和多级式。根据活塞压缩机的设置方式来分类可以分为移动式和固定式。根据活塞压缩机的控制方式来分类可以分为卸荷式和压力开关式。1、严格按压缩机的操作规程和维修保养制度进行操作和保养。设备故障报警停机,一定要查明原因,消除故障后才能启动。2、坚持开展压缩机状态监测工作3、重视压缩机的润滑工作4、加强维修人员和操作人员的技术培训
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