银川275克镀锌卷生产厂家

基材控制理论上讲，凡是经过金属镀层的钢板、冷轧钢板和不锈钢板都可以作为有机涂层钢板的基材，其中镀层钢板包括热镀锌、电镀锌、电镀锡、合金化热镀锌、热镀铝、热镀锌铝、热镀铝锌、热镀锌铝镁硅等合金镀层钢板。彩色涂层钢板的基板应具有较强的防腐蚀能力，以冷轧板为基材的彩色涂层钢板价格比较便宜，但由于其防腐蚀性能差，因此使用上受到很大的限制，一般只用作室内或不直接与大气接触的场合。以镀层钢板为基板的有机涂层钢板与以冷轧板为基板的有机涂层钢板相比应用要广泛得多，例如热镀锌钢板的锌层(15~30pum)本身就具有很强的防锈能力，再加上有机涂料，只会更好地改善其表面性能和增加美感。由于钢板表面镀锌层的厚度直接决定了镀锌层钢板的耐腐蚀性，因此以锌层较薄(5~8um)的电镀锌钢板为基材的有机涂层钢板则比较适用于一些对防腐要求不太高、环境不太恶劣的场合，这样更显得经济实用。基材的选择一般由供需双方共同协商，按实际应用来确定选用哪一种类型的带钢作为基材，也可以参考表5-2所列出的选择方案来确定。另外，在确定涂层基材的类型后，还应按其后加工的方式进行材质特性方面的选择，常用的材质特性是冲压性能，通常分为：CQ(一般),DQ(冲压级),DDQ(深冲级).EDDQ(超深冲级)和SEDDQ(特深冲级).除了选好基材的种类以外，对每一种基材的质量要求也需严格控制。目前我国一般有规模的彩色涂层钢板生产厂家，都参照国家或部级同类产品标准，制定套本企业对基材上机前的验收制度。这些验收标准主要从两个方面来控制。热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来，世界镀锌卷板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生产大国，热镀锌卷板在钢材中所占比例已高达13%-15%。近来，汽车行业越来越重视材料的使用寿命，用涂漆冷轧钢板已不能满足耐腐蚀方面的要求。在这种情况下，耐腐蚀性优良且成本低廉的热镀锌板开始普遍受到了汽车厂家的喜爱。涂镀层钢板的优点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势，并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研究如何扩大涂镀层板的品种、规格，改进镀层工艺进而提高镀层质量，即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性始终是其应用的重要方面，这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件，通过综合的先进技术相配合才能达到良好的应用效果。表面缺陷不可计入粗糙度的计算中。@基本长度和测量长度应按规定进行，以防止形状误差和波纹度对测量的影响。涂膜的光泽是指涂膜表面把投射其上的光反射出去的能力，反射光量越大。涂膜光泽度越高。光泽度是指涂层表面的光洁性、平整性，是指涂层表面在一定照度和一定角度入射光作用下反射光的比率或强度。涂层反射光的比率或强度越大，涂层光泽度越高。光泽度又称光亮度。涂层表面光泽度的测量方法有3种：@目测法；2)样板对照法；3)光泽仪法。前两种检测方法有一定的主观性，第3种比较客观，尤其是对平面涂层检测效果较好，但也存在一定困难，主要是不能区分各种光亮涂层的差别。(1)目测法对涂层光亮度用目测法确定光亮级别的条件是：照度为3001x(相当于40W日光灯在500mm处的照度).目测法分级参考标准如下。1级(镜面光亮):涂层光亮如镜，能清晰地看出人的五官和眉毛。2级(光亮):涂层表层光亮，能看出人的五官和眉毛，但眉毛部分不够清晰。3级(半光亮):涂层表面光亮较差，但能看出人的五官轮廓，眉毛部分模糊。4级(无光亮):涂层基本上无光泽，看不清人的面部五官轮廓。(2)样板对照法作为目测法的一种改进，可用标准光亮样板(不同级别)与待测涂层进行比?较，标准样板分下述4级。1级光泽度样板：经加工标定粗糙度为0.04pm<Ra<0.8pm的铜质(或铁质)试片，电镀光亮镍套铬后抛光而成。2级光泽度样板：经加工标定粗糙度为0.08um<R,<0.16um的铜质(或铁质)试片，电镀光亮镍套铬后抛光而成。3级光泽度样板：经加工标定粗糙度为0.16um<Ra0.32um的铜质(或铁质)试片，电镀半光亮镍套铬而成。4级光泽度样板：经加工标定粗糙度为0.32pm<R,<0.63/um的铜质(或铁质)试片，电镀暗镍套铬而成涂层厚度是涂层钢板生产控制和产品质量的重要指标。各种样品的性能对比，只能在相同的涂层厚度下进行才有意义。对于有机涂层，俗称涂膜，在有机涂层生产线上对涂膜的测量测定方法有若干种，可分为非破坏性方法(例如磁性法、非磁性法)和破坏性方法(例如千分尺法、显微镜法等).磁性法原理是以探头对磁性基体的磁通量或互感电流为基准，利用其表面的非磁性涂层或镀层的厚度的不同，根据探头磁通量或互感电流的线性变化值来测定涂层的厚度。用于磁性测量膜厚的测厚仪型号有很多，测试结果通常可用指针指示。或者数字显示。磁性法适用于测定磁性基体材料上的非磁性涂膜厚度，美国1ASTM标准中规定，尤其适用于厚度小于13um的涂膜。在操作这类仪器时，首先必须要让仪器稳定后调整其零点，任何位置“0"位误差不得大于1um,随后要用标准片校正仪器，标准片厚度应高于测量刻度的一半。这两种校正，使仪器能在正常的状态下工作，保证仪器测量的准确度。后进行试样厚度的测量。在实际测量中应注意的是，基板结构不同，外部磁场、探头放置位置的几何形状不一致等因素均可影响仪器的读数结果，所以在测定中好要进行反复校准，以保证结果的可靠性，不同膜厚的测定精度约在±(5%~10%),详见GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚1度测量磁性法》。

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