X射线荧光屏观察法 X射线透过被检查物体后,把不同强度的射线,再投射在涂有荧光物质的荧光屏上,激发出不同强度的荧光而得到物体的影像。如果我们能直接从荧光屏上观察缺陷影像,就称为X射线荧光屏观察法。 荧光屏观察法所用的设备是X射线发生器及其控制设备;荧光观察屏;观察和记录用的没备;防护及传送设备等。 X射线电视观察法 X射线照相法既费工时,又不经济,不适宜于批量生产的工厂。然而,X射线荧光屏观察法由于成象的光亮度差、灵敏度低,并且大多在荧光透视箱内进行,故也未广泛采用。随着光电微光技术的发展,微光象增强器和摄象管得到重视和广泛应用。无损检测项目包括:渗透检测、磁粉检测和超声波检测等 例如:轧钢设备:机架、辊道、传动轴;冶炼设备:高炉、热风炉、重力除尘装置;起重机械:行车、吊具、卷筒、 港口机械;电厂设备:风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件;特种设备:压力容器、 压力管道;建筑钢结构:钢梁、钢柱的施工安装焊缝;高强螺栓:钢结构用高强度螺栓;其他:各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环。3、磁粉检测 磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。 铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测常规方法之一。着色法着色法(V)只需在白光和日光下进行,在无水无电的场所下工作。1.水洗型着色法(VA):适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。探伤灵敏度低,不易发现细微缺陷。2.后乳化型着色法(VB):应用广泛;灵敏度高,适用于检查较精密的零件。 渗透探伤03.jpg荧光法荧光法(F)需要配合紫外灯和暗室,无法在没电的场所工作。1.水洗型荧光法()2.后乳化型荧光法(FB)1、磁粉介质磁粉的功用是作为显示介质,其种类包括有:a.黑磁粉-成分为四氧化三铁(Fe3O4),呈黑色粉末状,适用于背景为浅色或光亮的工件。b.红磁粉-成分为三氧化二铁(Fe2O3),呈铁红色粉末状,适用于背景较暗的工件。c.荧光磁粉-在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有荧光物质,在紫外线辐照下能发出黄绿色荧光,适用于背景较深暗的工件,特别是由于人眼色敏特性的原因,使得以荧光磁粉作磁介质的磁粉检验较之其他磁粉具有较高的灵敏度。d.白磁粉-在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有白色物质,适用于背景较深暗的工件。为了便于现场检验的使用,商品化的磁介质种类很多,除了有黑、红、白磁粉,荧光磁粉,还有球形磁粉(空心、彩色,用于干粉法),还有事先配置好的磁膏、浓缩磁悬液,还有磁悬液喷罐等等,以及为了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可检验性而提供的表面剂(反差增强剂)等。为了保证磁粉检验结果的可靠性,对磁粉(包括磁性、粒度、形状)以及磁悬液的浓度、均匀性、悬浮性等均需要经过校验合格后才能使用,并且在使用过程中也需要定期校验,此外对于观察评定时环境的白光照度,或者荧光磁粉检验时使用的紫外线灯的紫外线强度等等,也是属于校验的项目,以求保证检验质量。由于受各种技术条件的制约,起重机金属结构在其材质、构造形式及制造、加工、安装等方面都不可避免地存在一定的缺陷,这种缺陷在重复载荷的作用下,就会形成许多裂纹并组件扩展。在结构工作初期,因其非常细小,一般不会被发现,也不会导致结构破断。但由于使用年限较长的起重机,主要受力机构及其连接焊缝长期受到交变重复载荷的作用,疲劳裂纹大量增加且不断扩展,结构疲劳也在不断加剧,当损伤积累到一定程度后,遇到偶发事件或**载,在恶劣工况下甚至是正常载荷作用下,也可能导致细小的裂纹迅速扩展形成连续裂缝,造成结构撕裂破坏引发突然的断裂事故。目前,施工企业为工程进度,设备连续运转,得不到正常的检查和维修保养,设备带故障工作现象普片,导致动力机构和钢结构疲劳寿命迅速缩短,造成设备突然事故增多。
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