樟木头厂房装修制作

、窗套：　　① 窗套的制作方法基本与门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；　　② 为保证美观，窗台大理石好磨小斜边，且大理石须与下部窗套垂直平齐；　　③ 如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理应以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。　　4、技术要点：　　① 须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固，以免因门扇开启频繁导致门框松动；　　② 门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位；　　③ 横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对逢。　　9、 4、3、柜体：　　1、 压板：按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利 板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；　　2、 组装：自然或加热干燥7天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框 架板进行组装；柜体内须加装抽屉的，须先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将5MM板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按 设计要求制作抽屉、隔层板等；　　3  、 固定：先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后，用辅助内板固定在地面，将组装好的柜体置放在踢脚框架上 ，用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定；　　4、 成型：柜体固定后，再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口；并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门 扇及安装抽屉、隔层板等；　　5、 技术要点：　　① 粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护，胶干透后，将护板启掉，这样可避免因钉眼过大影响美观；　　② 预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅；　　③ 考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理；　　④ 背板必须先用宝利板与5MM板用胶全面粘结好后再与柜体连接，否则出现中间空鼓现象；　　⑤ 固定柜体时，对不能保持水平或垂直的交接处，须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态，以免柜体框架因 非水平而变形造成安装柜门不严合；　　⑥ 制作柜体时，须先将饰面板油1--2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观；　　⑦ 外框线条收口时，线条须按450斜拼对接；　　⑧ 按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色；　　⑨ 采用板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；　　⑩ 采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时，须 对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。　　9、5、细木制品施工完毕后，须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。按表面效果分类镜面(8K)，发纹（LH），雪花砂（NO4）,和纹（乱纹），喷砂 ，蚀刻。1、彩色不锈钢镜面板8K板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色。2、彩色不锈钢拉丝板发纹板有多种纹路，有发丝纹（HL），雪花砂纹（NO4），和纹（乱纹）、十字纹，交叉纹等，所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色。3、彩色不锈钢喷砂板喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成*特的装饰效果。 然后电镀着色。4、彩色不锈钢组合工艺板根据工艺要求，将抛光发纹、镀膜、蚀刻、喷砂等各种工艺集中在同一张板面上进行组合工艺加工。然后电镀着色。5、蚀刻镜面+蚀刻组合工艺板，结合了国内尖技术为一体，在尽享雍荣华贵同时，又不失华而不实的品质。三、按颜色分类钛黑（黑钛）、天蓝色、钛金、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白、翠绿、绿色、分辨金属板材料的材质目前市场中彩色不锈钢板常用的材质有201、304、31等6型号的不锈钢着色加工而成，其中耐腐蚀性能好的材质是316，差的材质是201，而且它们的价格也差别较大，所以不少商家用材质较次的201代替304、316。又或者是使用水镀着色工艺代替真空离子镀着色工艺的彩色不锈钢板销售给客户，使得不少的建筑装饰装修工程安装彩色不锈钢钛金板、镜面板等表面颜色就出现了褪色、生锈甚至是断裂的情况。所以在购买验货过程时要严明板材的材质是否当初谈好的材质，而不锈钢不同的材质是可以用检测药水分辨。地基钎探交底提要：地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、材料要求砂：一般为中砂二、主要机具机械打钎(轻便触探器、推荐使用)穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。三、作业条件1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。4、杆上预先划好30cm横线。5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式，间距1.5米，孔深2.0米。四、操作工艺工艺流程确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。8、如工程在冬季施工，每打1孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。五、质量要求1、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。六、成品保护钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。七、应注意的质量问题：1、基土受雨后不得钎探。2、如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。3、记录和平面布置图的整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。4、在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。八、安全标准操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。

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