除镍树脂应用于镍系催化剂

铜系催化剂主要应用的行业

Cu系催化剂广泛应用在CO、CO2加合成、低温变换选择性加合成、以及一些氧化、脱等工业反应中。

Cu系催化剂的脱机理

催化剂的脱反应机理可随反应物种类及催化剂的不同而不同，且有时随反应条件的不同而改变。Cu系催化剂的催化脱机理有两类：

1、游离基机理

反应物以均裂方式脱去原子。要求催化剂能提供具有未配对的活性中心，需要有较大的成键能力和较大的暴露，以便与C-H键上的原子接触和作用。满足这种机理要求的脱催化剂，可以是金属，如Ni、Cu等，也可以是金属氧化物、化物等。

2、离子机理

反应物分子先被催化剂上的金属离子M作用而脱去H（发生C-H键异裂），随后再脱去H而成不饱和键。要求反应分子较易极化产生C8+H8，催化剂也需要有较强极化能力的金属离子用来脱去H+，同时具有负电荷的O2-以接受H+。因此，这类机理类似于酸碱催化。

在脱反应中的应用

近年来，随着工业的不断发展，开发下游产品、将转化为其它有机化工产品已经引起各国研究人员的关注，脱可生成甲酵、，也可能裂解为和。

Cu系催化剂在脱方面的研究，很多都应用于脱制备

和甲醛的反应

脱制备甲醛

脱制备

在氨化制备乙腈反应中应用

在脱反应中应用

在脱反应中应用

在脱氨化制备乙腈中应用

在环己醇脱反应中应用

在其他醇类脱反应中应用

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镍系催化剂主要应用的行业

雷尼镍做催化剂主要应用的行业及公司

：混加（龙盛）

二胺（RT培司）：加（圣奥）

糖醇（山梨醇）：淀粉糖加（东北制药）

1,4-丁二醇（BDO）：固定床加（天华）

脂肪胺：脂肪腈加（益海嘉里）

乙二醇：加精制固定床（金陵石化）

己内酰胺：加精制（山东海力）

聚醚胺(PEA)：聚乙二醇胺化（正大）

H酸（c酸）：管式连续反应（吉华）

CTL酸：环路反应BUSH系统（秦燕）

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对含重金属离子废水的回收、去除

大量工业过程，如含铜、的使用过程中容易产生大量的含铜、镍金属离子的废水，这种废水排入水体中，会严重影响水的质量，对环境造成污染，水中铜含量达0.01mg/L时，对水体自净有明显的抑制作用；超过3.0mg/L，会产生异味；超过15mg/L，就无法饮用。重金属元素在水体中以化合态或离子态存在，难以被生物降解，该种工业废水常用的处理方法主要包括：化学沉淀法、电解法、化学置换法、吸附法、离子交换法、及生物处理技术等，但是在溶剂提纯过程中对比上述处理方法，最适合采用离子交换法处理，可以在保证产品纯度的前提下除去溶液中多余铜镍净化产品，既不会产生含重金属污泥、也不会导致溶剂损耗。

离子交换法的除铜效果很好，尤其是对低浓度废水。离子螯合法，即利用重金属螯合剂直接投加到废水中，使重金属螯合剂去捕集金属离子，从而形成螯合物。该法形成的螯合物稳定性高，污泥沉淀快，且捕集效果不受碱金属和碱土金属共存的影响，也不受pH值变化的影响。采用离子交换树脂对含络合铜废水处理时，可做到浓缩回收Cu-EDTA和游离EDTA，净化后水中铜离子浓度低于0.1mg/L。离子交换过程很简单，设备也不复杂，选择性提取金属离子有很好的效果，而且树脂还可以再生，所以去除废水中低浓度离子时，使用离子交换法效果最好，且节约成本。

 Tulsimer® CH-90Na适用于从一价金属离子中选择性的去除或回收二价金属离子的应用。二价金属离子可以很容易的与单价金属离子分离，如Cu2+、Ni2+离子。

此二价金属离子的去除应用，如电镀及金属酸洗、水解冶金、电池制造业的铅去除、 电子业等应用。

再生药剂的选择可用或酸，对于除铜应用建议用酸，建议用NaOH再生将树脂转换成 Na 型。

型式Type	弱酸型阳离子交换树脂Weak acid cation exchange resin
结构Matrix structure	巨孔状交叉键结聚Macroporous crosslinked polystyrene
官能基Functional group	亚氨基二Iminodiacetic
物理型式Physical form	含水球状Moist spherical beads
离子型式Ionic as shipped	Sodium
粒径分布Screen size USS(wet)	16to50
粒径大小Particle size	0.3to1.2mm
总交换容量Total Exc.Capacity	2.0meq/ml (Na+)
膨胀系数Swelling(approx.)	H+ → Na+ 20%
含水份Moisture	45-50%
pH范围Suitable pH range	有效的除铜pH：3-4有效的除镍pH：3-5有效的除铁pH：2-4有效的除铅pH：2 以上有效的除锰pH：4 以上
溶解率Solubility	不溶解于任何溶剂Insoluble in common solvents
逆洗沉降密度Backwash settled density	0.72to0.79g/ml