鄂州800型水稳二次拌合站设备

800吨两级拌和水稳搅拌站，二次拌和水稳搅拌设备维护与保养1.在作业过程中和班次作业结束后，经常检查，维护保养，易损件及时换。2.各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹，减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构检查是否运转正常，又无杂音，如发现故障应及时排除、3.对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。4.雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。5.整机一般一年油漆一次。6.经常检查所有电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况，动静触电面应光滑，接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒托辊表面粘有物料，如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。800吨两级拌和水稳搅拌站，二次拌和水稳搅拌设备作业条件：1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪2.原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积密度为0.5～2.5／立方米的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。3.环境温度：﹣10℃～＋40℃，控制室内无灰尘。800吨水稳拌合站二次搅拌的特点搅拌有效长度大（大于等于3.7米），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性，大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。具有以下特点：   (一)搅拌系统：    1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。         2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。  3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料顺畅，同时还有清理缸体功能。     4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。        5.采用无衬板技术，换衬板，使用寿命长，维护成本低.   6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。(二)配料计量系统:   1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。     2.采用特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。     3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制精确。   (三)系统的安全保护：     1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。      2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。      3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。800吨双搅拌水稳站操作规程及注意事项   1.停机时整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和载启动   2.料仓振动器严禁空运或长时间运动（料仓料少时不得长时间振动）。   3.操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。   4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。   5.各料仓边进料边出料，不准装满料斗后再打开出料门，不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。   6.粉料仓及计量，上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥处理干净，以防遇水板结，影响运转或损坏设备。   7各电器及控制柜，控制室要接地，总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。800吨水稳稳定土双搅拌拌和站,两级拌合设备为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。 800吨水稳稳定土双搅拌拌和站,两级拌合设备,稳定土拌合站厂拌设备二次拌合原理：   (1)工艺流程：开机前准备→上料→首次拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。   (2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。   (3)拌合时粗细集料经过皮带运输到第一拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行第一拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。   (4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。

潍坊市通用机械有限责任公司是一家**装备制造企业，专业从事稳定土厂拌设备、混凝土搅拌设备等系列产品研发、设计和制造，营销、技术支持和售后服务为一体，提供整体解决方案的企业，产品均已形成系列化大批量生产。公司产品已通过GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系认证，及其他多项认证和技术监督部门的批准证书及产品质量定期监督检查。
    公司位于山东省安丘市经济开发区锦湖北路北首,占地面积280余亩，员工600余人，专业工程技术人员216人，专业技术工种50多个。
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