手机玻璃丝印外观检测设备盖板玻璃在加工制作过程中需要经过开料、CNC、抛光、超声波清洗、真空镀膜、钢化、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它的贴合在触摸屏的表层作为保护屏幕和美化产品的作用。因此产品表面缺陷检测需要很高的检测精度和可靠的打光效果来做保证。佰视特手机玻璃丝印外观检测设备采用高像素线阵相机加特殊组合LED光源,获取高清图像后,再由纳研自主开发的视觉检测系统进行处理,能检测出表划痕、凹坑、丝印不良、杂质、异色等外观缺陷,从而能大幅缩减传统的目检人员。佰视特手机玻璃丝印外观检测设备参数配置1. BOST视觉软件系统2. 多个线阵相机、工业镜头、特殊组合LED光源及光源控制器组成的视觉硬件3. 高精密、高稳定性的机械结构及传动部件4. 工控机、LCD显示器、Windows 7运行环境手机玻璃丝印外观检测设备检测原理1. 该设备一次可获取多张不同光源,不同角度的盖板影像,可以检测出不同的缺陷。特别对2.5D玻璃的P面、R角的缺陷有*创的解决方案,支持3D手机玻璃盖板缺陷检测2. 佰视特*的手机玻璃丝印外观检测设备检测算法拥有多项发明**,不需要手机玻璃盖板的CAD设计图案。具有自适应性,可以根据盖板的不同区域进行自动识别和分类3. 可检出的不良缺陷包括:划痕、牙边、凹坑、丝印不良、杂质、异色等佰视特团队小伙伴是由***的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,所有设备完全*并拥有知识产权。手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃基板工艺注解 基本上,一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板,分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片(COLOR FILTER)之底板使用。一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类;碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种,多应用于及STN LCD上,主要生产厂商有日本板硝子(NHT)、旭硝子(Asahi)及硝子(Central Glass)等,以浮式法制程生产为主;无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃(Alumino Silicate Glass,主成分为SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等)为主,其碱金属总含量在1%以下,主要用于TFT- LCD上,**厂商为美国康宁公司(Corning),以溢流熔融法制程生产为主。 **薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成,而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度(应变、退火、转化、软化和工作点)、耐化学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性,产品质量除深受材料组成影响外,也取决于生产制程。 玻璃基板在TN/STN、TFT-LCD应用上,要求的特性有表面特性、耐热性、耐药品性及碱金属含量等;以下仅就影响TFT- LCD用玻璃基板之主要物理特性说明如下:张力点(Strain Point):为玻璃密积化的一种指标,须耐光电产品液晶显示器生产制程之高温。2 .比重:对TFT- LCD而言,笔记型计算机为目前大的市场,因此该玻璃基板之密度越小越好,以便于运送及携带。3 .热膨胀系数:该系数将决定玻璃材质因温度变化造成外观尺寸之膨胀或收缩之比例,其系数越低越好,以使大屏幕之热胀冷缩减至低。 其余有关物理特性之指标尚有熔点、软化点、耐化学性、机械强度、光学性质及电气特性等,皆可依使用者之特定需求而加以规范。整个玻璃基板的制程中,主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分,其中进料技术主要控制于配方的好坏,首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体,不但要考虑玻璃各项物理与化学特性,并需在不改变化学组成的条件下,选取原料佳配方,以便有效降低玻璃熔融温度,使玻璃澄清,同时达到玻璃特定性能, 符合实际应用之需求。而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨,以达成特殊的物理、化学特性要求,后段加工则包含玻璃之分割、研磨、洗净及热处理等制程。手机玻璃丝印外观检测设备广泛应用在玻璃行业各个制程中。佰视特手机玻璃丝印外观检测设备的功能特点是什么? 1.可配合丝印机在线生产,实现自动化检测 2.系统成像性能稳定,精准可靠,抗干扰性强 3.检测内容全面,涵盖外观缺陷及尺寸测量 4.数据实时存储,可浏览、统计分析,可追溯 5.适用于检测手机玻璃盖板,液晶与触控面板等佰视特产线标准自动在线检测设备A 段差、厚度、平面度检测设备B 转盘式光学自动分拣设备C 手机玻璃丝印外观检测设备与尺寸AOI检测设备手机玻璃丝印外观检测设备之玻璃知识解析: 随着iPhone****,美国康宁公司制造Gorilla“大猩猩”玻璃也随之名声大震。这种高强度、高耐磨玻璃目前已经成为多款**智能手机的屏幕外壳,也出现在多家**大厂的液晶电视上。 作为康宁“大猩猩”玻璃的替代品,日本旭硝子公司的化学强化玻璃Dragontrail“龙尾”,同样面向智能手机、平板机以及电视屏保玻璃市场。目前**只有康宁、旭硝子两家公司掌握**玻璃**的生产技术。两家公司生产的**玻璃和浮法玻璃有着明显的区别,“龙尾”“大猩猩”两款产品有两个空气面,化学强化处理后具有较大的应力值和应力层深度(CS:600-800Mpa;Dol:35-45µm),普通的浮法**玻璃应力值在400-550Mpa应力层深度在8-12µm。具有生产薄0.1mm**玻璃的能力。 目前在商业上应用的玻璃基板,其主要厚度为0.55 mm-1.1mm,且即将迈入较薄(如0.4mm以下)厚度之制程。 所谓**玻璃,其厚度规格在0.1毫米-1.1毫米之间,触摸屏兴起之后,**玻璃主要用于液晶显示面板基材,触摸屏盖板和触摸屏感应器基板。 **玻璃技术壁垒较高,目前国内需求主要依靠进口。**玻璃是目前已经大规模产业化中**的玻璃,其价格是普通玻璃价格的数十倍,甚至数百倍。据悉,**玻璃主要工艺包括浮法、溢流熔融法和流孔下引法,由于生产工艺难度较高,目前****玻璃生产基本被美国康宁、日本旭硝子、电气硝子(NEG)、Avanstrate等**成员垄断。**玻璃的基本工艺流程与系统装备虽然可以复制,但工艺精细化设计、操控水平以及副效应抑制效果须靠长期经验积累,而这些是关键性因素。目前中国真正掌握相关技艺的企业较少,国内**玻璃产能缺口很大,尚严重依赖进口。不过,上述成员向国内供货连续性较差。当前本土6代线以上玻璃基板自供给率几乎为零,自给缺口巨大;同时,相对于进口**玻璃,国产基板价格至少便宜10%以上,而10%价差将使面板厂商的净利率从目前的4%-5%提升至5.2%-6.4%,增加两成以上净利润,因而国产玻璃基板并不缺吸引力。佰视特手机玻璃丝印外观检测设备为智能手机行业保驾**。
佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,*,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。