数控钢筋笼滚焊机定义:数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。 数控钢筋笼滚焊机的工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。 钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度**:由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。 钢筋笼滚焊机的加工特性: 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。数控钢筋笼滚焊机选型必须注意调查研究,选 广泛搜集市场上货源信息,如产品样本,产品目录,广告,用户和销售人员提供的情报,并分类汇编,从中初步筛选出可供选择的机型和厂家。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作过程;钢筋笼绕筋机免费教学工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产,2人上料和准备加强圈,一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些,需要工人把主筋和加强圈焊接好,供钢筋笼绕筋机使用,大概需要4人,再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。数控钢筋笼滚焊机主要优点和特点设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人工制作的3~4倍。所述的下圆环活动托盘连接有下弧形卡槽,所述的上弧形卡槽连接有上部伸缩连接构件,所述的下弧形卡槽连接有下部竖向支架,所述的上部伸缩连接构件和下部竖向支架之间安装有竖向伸缩钢筋,下部竖向支架中部设有u型钢筋笼支撑架,所述的u型钢筋笼支撑架通过竖向孔洞与下部竖向支架连接,所述的齿轮套筒安装在钢筋笼的纵向钢筋端部。所述的齿轮套筒包括齿轮螺纹和对准槽,所述的齿轮一为长条状。
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