珠海胶带自控液压拉紧装置 全自控液压拉紧

性能稳定，使用维护方便考虑到胶带机使用环境条件差的实际情况，该液压拉紧装置的液压泵站采用了集中油路阀块并且采取全封闭式护罩结构，泵站与油缸及蓄能站之间采用胶管快速接头联接，保证了液压系统无外部泄漏。拉紧力平时靠蓄能站和油缸保证，液压泵站仅起到“补油”的作用，泵站的运行时间极为短暂（平均每天工作不到二十分钟左右），因此故障率极低，日常维护工作量也很少（基本做到了免维护）功能齐全，并可实现远程控制当输送机胶带出现打滑现象时，拉紧装置能自动增加拉紧力。该装置设有“手动/自动”、“近控/远控”、“变送器/继电器”“拉紧力正常”及“故障报警”等功能，采用中文化文本显示器进行人机对话----参数设定、实时显示张紧力、运行状态和故障，并可以与输送机的集控装置连接联动，以实现对拉紧系统的远距离控制。本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的先进的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。2.技术参数及技术特性2.1液压系统额定使用压力：9MPa, 压力为12MPa.   在正常工作时低于：4Mpa, 电机自动启动冲压，高于9Mpa时电机停止工作。2.2液压系统工作流量：20L/min。2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数：电机:Y112M-4-B5 (4Kw)油泵:CBF-E410-ALP2.4液压系统推荐使用传动介质：N46#抗磨液压油   2.5油液清洁度：NAS11级   2.6油箱有效容积：200L   系统正常工作温度；-20--55度液压系统安装说明3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装，并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求，是否符合图纸设计要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。2、本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎，在设备安装配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠，不得松动，以免影响其使用性能。4、各部分就位后，请按以下方式配管，管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。5、液压系统安装配管完成后，请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。3.2液压系统调试说明1、液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等，检查液压系统各个部分的安装是否正确无误，管道是否无误，否则及时处理。2 、油箱注油，液位在液位计的中上部。3、打开压力表开关，将先导式溢流阀完全松开，然后启动电机，以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）4、  调整压力传感器，上限保护压力表16Mpa,下限电机启动压力为6Mpa。5、开机后慢慢加溢流阀的压力，使压力达到用户使用压力，系统正常工作后安原理图操作，使油缸完成预期工作。

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