顶锻试验机工作条件:温度10~35度变化小于2度每小时相对湿度不大于80%,不结霜。电源电压380伏,(三相四线)波动小于正负10%,电源功率8kW。试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升(油应进行过滤,过滤精度小于80цm)按照地基布置图的要求做好地基。(详见地基布置图)四周要留不少于0.8米的操作维修空间。更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷,手动控制,金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力,将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。适用标准:1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》顶锻试验机主要技术指标1、大压扁试验力 1000kN 2000kN 3000kN 5000kN 6000kN2、大热顶锻速度 90mm/s3、热顶锻试样直径范围 Φ30mm~Φ120mm4、大冷顶锻速速 70mm/s5、冷顶锻试样直径范围 Φ10mm~Φ45mm6、顶锻锻压比 1/2、1/37、试样低压扁高度 8.5mm8、活塞调整速度 10-80mm/min,无级调速9、压扁偏差 ±0.5mm 10、压扁时间快1秒,可任意向上调节11、供电电源:三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦(约)12、主机外形尺寸:约1100*950*2550mm(宽深高)13、泵站外形尺寸:约1800*1000*1100mm(宽深高)14、操作台外形尺寸:约580*560*980mm(宽深高)15、整机重量 10吨(约)顶锻试验机主机部分本机由主机、液压源、计算机等组成。主机由底座、光杠、双向顶锻工作油缸活塞、活塞运行导向系统、顶锻压板,升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和顶锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸,顶锻油缸固定在下横梁上。顶锻下压板安装在顶锻油缸活塞上;上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上,丝杠螺母副用位移传感器控制,丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统,根据不同试样条件上压板上升下降的距离,保证不同试样在不同锻压比下,完成顶锻试验。全自动顶锻试验机的工作过程简单的描述为:电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速顶锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------备注:300吨顶锻试验机为三工位,含顶锻、较直、剪切功能。完全符合GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》和YBT 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》的相关要求。300吨顶锻试验机工作过程:电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压 板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速顶锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。剪切校直工位为一体结构。剪切工位有的剪切夹具,根据不同的试验直径,可更换夹具。剪切校直工位上安装电气控制面板,有电源开关,顶锻、剪切、校直电机启动停止按钮,剪切油缸上升下降按钮和校直脚踏开关。顶锻试验机主要技术参数大顶锻试验力: 3000kN顶锻偏差: ±0.5h大顶锻速度: 40mm/s活塞调整速度: 100mm/min顶锻锻压比: 默认1/2、1/3;其他可任意设置大剪切力: 1000KN大校直力: 300KN顶锻试验机软件界面简介:试验类型:比例试样和非比例试样选择,非比例试样可根据试验的具体要求任意设置锻压比(可以不按照GB标准)试样直径:试样的直径值。试样高度:试样的高度,比例试样是其直径的2倍,非比例试样可任意。锻压比:锻压比的设置,对于比例试样,冷顶锻一般为1/2,热顶端一般为1/3。活塞移动速度:在调节试验机空间大小时的速度,可在0-100mm/min之间任意。系统压力:手动进行试验机空间调整的系统高压力。顶锻时间:顶锻试验机从顶锻试验开始到顶锻试验结束油缸保持的时间,一般设置为1S。更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷,手动控制,金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力,将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。适用标准:1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》2000kN快速顶锻试验机可以完成以下规格试样的试验:快速顶锻:试样强度: 100MPa~800 MPa;试样直径: Φ5mm~Φ25mm操作方式: 全自动微机控制剪切工位试样直径: Φ5mm~Φ25mm操作方式: 自动方式(电气面板操作)校直工位试样直径: Φ5mm~Φ30mm操作方式: 脚踏开关快速顶锻试验机主机主要技术参数及性能要求大顶锻试验力: 2000kN顶锻偏差: ±0.5h大顶锻速度: 40mm/s活塞调整速度: 100mm/min大剪切力: 1000KN大校直力: 300KN结构形式: 油缸下置 四立柱单空间驱动方式: 双向缸塞作动器过载保护: 120%过载保护(无变形、无机械损伤)整机噪声: 不超过80dB连续工作时间: 全年大于7200小时电源功率: 三相13kW顶锻偏差: 优于±5%h(h试验高度)顶锻活塞行程: 160mm设备外形尺寸: 待定更多产品详情请致电联系一诺试验机小庄 ----------全自动快速顶锻试验机是采用液压加荷,手动控制,金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力,将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。适用标准:1、GB/T233-2000 《金属材料 顶锻试验方法》2、TB/T5293-2014《金属材料 顶锻试验方法》顶锻试验机特点:1、顶锻时有防护装置2、顶锻活塞回程速度快,双向油缸,克服掉以往单向缸回程慢的缺点3、停机时可自动卸压,可使油泵空载启动4、设备具有上电指示功能,便于观察设备是否处于带电状态5、高压液压泵,静音操作6、顶锻工位压扁附件独特设计,可同时放置多个试样进行试验,效率更高7、快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态,从而得出检验结果。8、操作方便、故障率低9、密封可靠无泄漏,多道密封结构,确保无泄漏10、具有安全限位保护11、顶锻工位采用大流量控制阀,比一般换向阀更可靠,寿命更长。顶锻试验机主要技术指标1、大压扁试验力 1000kN 2000kN 3000kN 5000kN 6000kN2、大热顶锻速度 90mm/s3、热顶锻试样直径范围 Φ30mm~Φ120mm4、大冷顶锻速速 70mm/s5、冷顶锻试样直径范围 Φ10mm~Φ45mm6、顶锻锻压比 1/2、1/37、试样低压扁高度 8.5mm8、活塞调整速度 10-80mm/min,无级调速9、压扁偏差 ±0.5mm 10、压扁时间快1秒,可任意向上调节11、供电电源:三相四线制380V 50Hz 12.2千瓦(约)12、主机外形尺寸:约1100*950*2550mm(宽深高)13、泵站外形尺寸:约1800*1000*1100mm(宽深高)14、操作台外形尺寸:约580*560*980mm(宽深高)15、整机重量 10吨(约)
公司现在主要经营的产品包括:液压万能试验机系列、电子万能试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机(钢丝绳弯曲疲劳试验机,轨枕疲劳试验机,波纹管疲劳试验机)系列、扭转试验机,绝缘子弯扭试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器系列、建工、建材、公路试验仪器光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、标准测力仪、纺织检测仪器及石 油产品检测仪器等。特别是公司的卧式拉力试验机系列、微机控制电子蠕变试验机系列、钢绞线专用试验机、钢绞线松弛系列等特殊产品,在国内始终处于领先水平。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。另外,我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
我公司在用户中建立了良好的信誉,在市场中树立了自己的优秀品牌。我们决心更加努力,把我们的各项工作做的更好。
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