苏州弹簧横向刚度试验机生产厂家

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。微机控制弹簧横向刚度试验机结构特点：1、机械性能保证（六柱式结构）：采用高刚度机架导向立柱结构，门式高刚度负荷框架，配有双导向柱、双丝杠、双立柱，以防受力中心偏离机器中心时，卸载附加给滚珠丝杠的弯矩，并保证在高速大载荷下运行平稳，抗偏载能力大大增强。2、抗偏载能力：采用传感器并联技术，解决测试时因为放置弹簧位置的偏差而造成的偏载。3、机械传动机构：进口交流伺服电机、齿型带传动机构、行星摆线针轮减速器、双高精度滚珠丝杠构成的传动系统，传动系统效率高，传动平稳，降低功耗，延长了使用寿命。4、回程曲线：在国内弹簧测试回程曲线为我公司*。5、软件：是我公司专门针对弹簧试验而开发的测量控制软件，完全是自己编制，自有知识产权，对今后的升级和维护更改都很方便。6、采集数据：采用的是定多个点，每一点停机1~2秒，以保证每一个测试点准确采集数据，保证所测数据的可靠性。7、控制方式：采用全闭环数字控制，多通道采样，可同时对弹簧的纵向特性及横向特性进行检测，除兼备标准弹簧试验机的所有功能外，还可对弹簧的横向变形、横向力、横向刚度进行测量，特别适合于机车簧的横向特性的检测。（国内独有）8、测试数据：完全采用ACCESS数据库管理，自动化查找，例如可分别按试验人、试验时间或试件名称来查找以前的测试数据。（国内独有）9、纵向、横向测试：可测横向自由变形、横向力、横向刚度、弹簧的挠度、柔度进行测试，纵向、横向测试同屏显示，可同时纵向特性及横向特性数据，并可任意切换。（国内独有）10、预压保载：可对弹簧进行预压保载，完成后自动测试，方便、快捷。微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 2 试验力有效测量范围 1%-100%3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 4 位移小分辨率 0.01mm5 试验力示值相对误差 精确测量范围内≤±1.0%6 试验机精度等级 1级7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）8 试验机有效试验行程 轴向 横向                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；14 轴向压盘直径 ∮500mm一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。横向刚度、横向自由弯曲变形测试功能1、将规定轴向静力作用于弹簧上，测量出弹簧在X,Y轴的变形量及其方向，计算出测量平台的弯曲方向、偏移量及其角度；2、将规定轴向静力作用于弹簧上， 测量平台能够返回其初始中心位置的力 ，即弯曲力；3、将同一大小的轴向静力作用于弹簧上，对弹簧不断施加横向的力，测量规定横向位移下的横向力，计算出弹簧的横向刚度并绘制出弹簧的横向刚度--变形曲线。弹簧横向刚度试验机技术参数：1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 2 试验力有效测量范围 1%-100%3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 4 位移小分辨率 0.01mm5 试验力示值相对误差 精确测量范围内≤±1.0%6 试验机精度等级 1级7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）8 试验机有效试验行程 轴向 横向                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；14 轴向压盘直径 ∮500mm微机控制弹簧横向刚度试验机是面向机车弹簧制造企业研制的弹簧负荷试验机，除了具有常规弹簧试验机的测试功能外，还能对具有横向力的弹簧进行偏移方向、偏移角度的测试和确认。弹簧横向刚度试验机技术参数：1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 2 试验力有效测量范围 1%-100%3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 4 位移小分辨率 0.01mm5 试验力示值相对误差 精确测量范围内≤±1.0%6 试验机精度等级 1级7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）8 试验机有效试验行程 轴向 横向                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；14 轴向压盘直径 ∮500mm15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm17 机器总功率 8.5kW18 电源电压（三相四线，须可靠接地） 380VAC 50Hz微机控制机车车辆弹簧横向刚度试验机是面向机车弹簧制造企业研制的弹簧负荷试验机，除了具有常规弹簧试验机的测试功能外，能严格按欧洲标准EN13298对机车车辆悬挂系统中的螺旋钢悬挂弹簧进行轴向刚度、横向位移、横向力、横向刚度、偏移方向、偏移角度进行测试和计算，输出不同的坐标曲线。适用于机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。 各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、异性弹簧。 圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。30kn试验机满足标准：弹簧横向刚度试验机技术参数：1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 2 试验力有效测量范围 1%-100%3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 4 位移小分辨率 0.01mm5 试验力示值相对误差 精确测量范围内≤±1.0%6 试验机精度等级 1级7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）8 试验机有效试验行程 轴向 横向                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；14 轴向压盘直径 ∮500mm15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm17 机器总功率 8.5kW18 电源电压（三相四线，须可靠接地） 380VAC 50HzTB/T2211《机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧》BS EN 13298《铁路设施 悬挂部件悬挂螺旋钢弹簧》TB/T2843《机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件》TB/T3268《铁道货车承载鞍橡胶垫》TB/T3269《铁道货车弹性旁承》机车弹簧横向刚度试验机重要功能：弹簧、弹性元件垂(径)向载荷、垂(径)向变形、横向载荷刚度、横向位移测试及研究。对具有横向力的弹簧进行轴向刚度、横向刚度、偏移方向、偏移角度的测试和确认。机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、异性弹簧。圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。

公司现在主要经营的产品包括：液压万能试验机系列、电子万能试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机(钢丝绳弯曲疲劳试验机，轨枕疲劳试验机，波纹管疲劳试验机）系列、扭转试验机，绝缘子弯扭试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器系列、建工、建材、公路试验仪器光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、标准测力仪、纺织检测仪器及石 油产品检测仪器等。特别是公司的卧式拉力试验机系列、微机控制电子蠕变试验机系列、钢绞线专用试验机、钢绞线松弛系列等特殊产品，在国内始终处于领先水平。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
    我公司在用户中建立了良好的信誉，在市场中树立了自己的优秀品牌。我们决心更加努力，把我们的各项工作做的更好。
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