执行标准:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》应用范围:混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆,防止地下水腐蚀钢筋(如石头锚固)和钢绞线(如预拉钢缆)。由于混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂的触变性,较适应于离地面的灌浆。从应用有锚杆和钢绞线的预灌浆和后灌浆。公路桥梁预应力孔道压浆料施工工艺 1、 工艺流程 压浆准备 浆液制备 浆液存贮 压 浆 封 锚后张法预应力孔道压浆工艺流程2、施工工序 (1)压浆准备 1材料 A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应到±1% ;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。 B.水泥应采用性能稳定、强度等级不**42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,水 泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的规定。 C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚***盐或其他对预应力有腐 蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂,且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB 8076中高效减水剂一等品的要求,其减水率应不小于20%。 D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、 氯离子或任何一种其他**物,宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。 F.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的高碱膨胀剂。 G.压浆材料中的氯离子含量不应**过胶凝材料总量的0.06%,比表面积应大于350m2/kg, 三氧化硫含量不应**过6.0%。 2孔道 对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。 3设备 A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。 机械搅拌式制浆机:转速应不**1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3的过滤网。 C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的小分度值不大于0.1MPa,量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。 D.真空压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。管道压浆剂 cable grouting agents根据以往施工经验,多数采用压浆剂,但压浆剂自行调配难以控制,且质量很难保证。为方便现场管理。建议采用压浆料。管道压浆料 压浆工艺 1. 压浆前,应清除孔道内杂物和积水。 2. 开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除管道中空气水和稀浆,至流动度和罐体流动度一致。 3. 压浆压力不**过1.0mpa,注浆压力为0.5—0.7mpa,稳压应保持在0.5mpa,稳压期不少于3min。 4. 压浆顺序先下后上,同一管道应连续进行,一次完成。 5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应**过40min。 管道压浆时限 1. 终张拉完毕,应在48h之内进行管道压浆
西赛恒实业有限公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广,以服务为基础,以质量为生存,以科技求发展的专业化厂家。公司主要经营产品:CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂(加固型界剂)、ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆(双组份)、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、一次座浆料钢筋阻锈剂迁移型阻锈剂高强耐磨料防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料灌缝胶灌注胶碳纤维胶公路压浆料铁路压浆料铁路压浆剂等等。公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营”的经营理念;并以“质量是**工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。