铁矿磁选机报价 内江磁铁矿磁选机

选矿试验类型的划分 选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种，按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便，概括上述两种分类，将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。含多金属磁铁－赤（磁）铁矿石属于此类矿石的有矽卡岩型含硫化物的混合铁矿石和热液型含磷、硫或稀土的混合铁矿石。此类矿石的选矿方法是铁矿石中为复杂的。一般都用弱磁选与其他选矿方法的联合流程，即用弱磁选回收磁铁矿；用重选、浮选或强磁选回收弱磁性赤（菱）铁矿物；用浮选回收伴生组分。流程包括：弱磁选－浮选－强磁选、弱磁选－强磁选－浮选和弱磁选－重选－浮选等。对于含稀土的混合铁矿石，如果铁矿物以大量赤铁矿为主时，也有采用还原焙烧磁选－浮选流程的，即用还原焙烧回收赤铁矿物，用浮选回收稀土矿物。稀土矿物在还原焙烧后进行浮选，有利于提高选别指标。此外，浮选－选择性絮凝流程也可获得高指标。电选法选别弱磁性铁矿石，具有选别效率高，适应粒度范围较大，矿石选别前不需要磁化焙烧，选别过程不消耗药剂，不需要水因而可无需浓缩过滤的脱水设备。试验研究表明：采用小型圆筒电选机处理0.096～0.06mm赤铁矿，当原矿铁品位32.17%，可得产率44.20%，铁品位65.08%，二氧化硅4.60%，回收率89.40%的铁精矿。对海南镜铁矿石，当给矿粒度＞0.15mm，原矿铁品位29.67%，可得产率48.13%，铁品位60.49%，二氧化硅9.18%，回收率98.10%的铁精矿。电选还可应用于铁尾矿的回收，当选别齐大山尾矿库中物料（－0.11mm），FGD型复合高压电选机可从铁品位33.70%的原矿中，选出精矿产率40.39%，精矿品位66.06%，回收率79.17%的铁精矿。 电选前需对矿石进行干燥与加热，并严格进行分级，当入选矿石中各种矿物的导电率相近，难于分选时，应对其表面进行擦洗和清洗处理。磁铁矿石选矿方法及工艺流程磁铁矿石主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主；脉石矿物主要为石英或角闪石等硅酸盐矿物，有的含硅酸铁较多。由于磁铁矿石是一种强磁性矿物，采用弱磁选方法选别即可获得高品位、高回收率的铁精矿。不少大、中型磁选厂在磨矿粒度大于0.2～0.3mm时，常采用一段磨矿磁选流程；小于0.2～0.3mm时，则采用两段磨矿磁选流程。若粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选流程。如果采矿时混入一定围岩或矿石在各级破碎的产品中，有一定量的单体脉石矿物产生，则在磨矿前利用干式磁选机进行预选。对有些矿石为了获得铁品位66%～68%的高品位铁精矿，可再用细筛、磁选柱、反浮选等方法处理。目前对硅酸铁尚无合理利用途径。应用选矿方法虽可回收，但会大幅度降低铁精矿品位，在经济上不大合理。粒铁法用来处理用机械选矿方法很难获得良好选矿指标的高硅贫铁矿石。对湘西南微粒嵌布赤铁矿石，采用试验室碳阻炉，温度1300～1350℃，加无烟煤做还原剂可得粒铁，TFe96.21%，S0.261%，P0.81%，C2.54%，TFe回收率93.7%。我公司建有专业的实验室，为客户进行选矿试验，可根据客户提供的矿样，设计的生产流程，根据实验结果，提高出精矿的品位、矿的回收率，为您估算出您的利润空间，并使您的利益化。避免风险投资，让您的投资有保障。安装调试期间，可安排技术人员，现场指挥安装调试，保证采购的设备正常运行。

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