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广州耐为机器人科技有限公司总部位于交利的广州白云民营科技园，总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建，享受国家**开发区的优惠政策。二分厂位于广州白云南岭工业区，厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园，厂房面积近3000平方。口罩的整个生产过程仍然相对较大，尤其是随后的消毒过程。这就是为什么在0.5秒内制作一个口罩，但是生产效率仍然很低的原因。其实我们要想真正的了解口罩的生产过程，首先要从口罩本身的结构入手。当我们把医用口罩打开时，发现该口罩具有三层无纺布，这也是医用口罩的国家标准所要求的，否则不能满足防护等级的。是通过无纺布热压，折叠和成型，超声波焊接，废料切除，耳带和鼻翼带焊接等工艺形成的，生产具有一定过滤性能的口罩机械设备，但口罩设备不是单机，它需要多个机器一起工作以完成各种过程。我国的口罩已经实现流水线生产。通常情况下，一台机器每秒可生产2到3个口罩，而且每个环节都会经过严格把关，在出厂时必须进行消毒。根据工业和信息化部的微博：中国生产口罩的速度非常快，每片生产仅为0.5秒，但是生产后的标准分析和消毒过程则需要7天到半个月的时间。本机主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通 过自动折边、包边； 鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边 通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将 口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。口罩机，广州耐为机器人是专业的！您的认同是我们的动力，我们将一直继续努力，成为您贴心的合作伙伴。

广州耐为机器人科技有限公司，成立于2020年2月18日，前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司，现有职工600余人，厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园，总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建，享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区，厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园，厂房面积近3000平方。
公司拥有一支实战经验丰富的研发团队，截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名，涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。
公司以民科园为起点，扎根智能装备领域，业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。
公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场，力争成长为**智能装备领域的中坚力量。