为求解吸泥管吸孔大小及考虑水头损失,必须建立特殊的水力模型并且借助计算机来求解方程从而确定管内各点的水头损失并计算吸泥主管上沿池径方向上不同位置处吸泥孔的直径。工作原理当吸泥机在周边进水周边出水二沉池运行时,待沉淀的原水通过周边环形槽底的配水孔进入,以异重流的状态在池底向池中心缓缓流动,污泥在重力作用下沉降,在整个沉淀池底形成一层浓度较高的泥层,上清液则向**动,回到周边溢流堰排出。驱动装置带动吸泥管在沉淀池底缓慢旋转,由于吸泥管、中心密封圆筒以及污泥排出管组成一个密封的排出通道,在内外液位差的作用下,池底污泥被吸泥管吸入,从污泥排出通道中流出池外。由套筒阀控制沉淀池内外的液位差,从而控制污泥排出量。同时池面浮渣被撇渣装置刮到排渣槽排出,池底难以被吸泥管吸入的重泥则被刮泥板刮到中心集泥斗,从重泥排出管排出。中心吸泥机,运行功率低,一般采用0.75kw电机驱动。可以选用变频控制,根据实际出泥量变化调节刮泥机转速。集泥缸套在中心支座上悬吊于中心竖架的下部,上部与中心支座密封,下部与池底安装的密封圈配合,并用耐酸碱橡胶制成特殊的端面,作滑动密封,其密度可靠,使用寿命长,可确保集泥缸内外的泥水不发生短路现象。集泥缸由钢板卷制而成。 基泥缸的中部开一方孔,斜向下约45°焊有一段短方管,管端配法兰与吸泥管相连。表面刮渣装置通过支架固定在刮泥机臂上,并伸至水面,整体结构由不锈钢板制成,与池中心线呈一定夹角,旋转时将液面浮渣刮至池边,通过绞接式刮渣耙刮入集渣斗中。同时在撇渣装置末端延伸一根管伸至进水槽内,安装进水槽刮渣板,用以刮除进水槽内的浮渣,以防浮渣在进水槽内结垢,影响进水分配的均匀性。
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