销售螺旋输送机规格

无轴螺旋输送机用途：xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，**长距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。应用范围螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料.输送原理    WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。主要特点1、采用无轴螺旋与物料接触面小，摩擦力低，并且无堵塞，无缠绕现象。2、设备主体采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长。3、采用单体浇辏耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋，耐磨耐腐蚀，易更换。4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省。5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。工作原理：    旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。                 日常维护：1.螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。2.螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。3.螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。        产品用途：螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了大的体现.                             螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。技术要求<一>、总则*1、要求性能稳定、工作可靠、拆卸运移方便、满足HSE要求，整机性能和制造质量达到国内同类无轴螺旋输送机的**水平。*2、产品通用性强，使用维护方便，所有安全设施设计、配置合理、可靠、齐全。*3、设备满足在环境温度－18℃至+55℃，湿度≤90%（+20°）的条件下正常工作。 *4、所有的螺栓、螺母、平垫片均需作防锈处理。<二>、技术标准*1、JB/T 7679-2008  《螺旋输送机》*2、铸造件：JB/T9177-1999   《钢质模锻件 结构要素》*3、焊接件： GB/T12467-1998  《焊接质量要求》             GB/T19867.1-2005《电弧焊焊接工艺规程》*4、防腐：Q/HH10201-2010   《陆地石油钻机防腐涂装设计规范》*5、防爆：GB 3836.1-2010   《爆炸性环境  *1部分：设备 通用要求》

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