广州导电peek管材价格 来电咨询 苏州多特玛工程塑料供应

	苏州多特玛工程塑料有限公司可以提供多种形式的PEEK材料： 


	1. 聚醚醚酮棒PEEK棒，聚醚醚酮板PEEK板，聚醚醚酮管PEEK管，聚醚醚酮环PEEK环：主要用于机加工车削成形，具有加工方法简单，小批量加工成本低，供货快等特点。 


	2. 聚醚醚酮粒子PEEK粒子：主要用于注塑成形，具有可加工性强，适合于开模注塑，大批量生产加工，主要型号有PEEK 450G,450CA30,450GL30,150G,150CA30,150GL30等型号。 


	3. 聚醚醚酮粉末PEEK材料粉末：主要用于模压成形，用作PTFE的填料，提高PTFE的**损性能和硬度，广州导电peek管材价格，用于磺化成形，制作燃料电池交换膜。 


	4. 聚醚醚酮挤出料PEEK挤出料：主要用于PEEK电缆的加工，主要型号有PEEK 381G. 


	5，广州导电peek管材价格. PEEK薄膜，广州导电peek管材价格，可以冲压成形。 


	6. PEEK乳液和粉末，喷涂PEEK，提供喷涂成形。 
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	     PEEK棒可以耐高温多少度？美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持较好的机械性能。本身peek材料它属耐高温热塑性塑料，熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有害气体少，抗辐射能力强。
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	         PEEK各板材之间的选用参考：PEEK-1000（褐灰色），PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性比较好，抗冲击比较好。PEEK-1000可以使用比较方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、和Y射线），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色PEEK-HPV（黑色），是加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、**损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK-GF30（褐灰色），该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有较好的刚性和抗蠕变性能，以及较佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。PEEK-CA30（黑色），该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有较好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和较**，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有。 

	PEEK材料除了在汽车领域和空压机领域有不错的应用外，以下是一些行业经常用到peek的不同型材材料具体产品名称应用：


	   分析仪器：PEEK密封垫，PEEK隔热垫，PEEK带翻边轴套，EEK密封环，PEEK同步带皮带轮，PEEK手紧接头（扁的）。


	   超声波检测设备：PEEK**板，测量仪器用PEEK零件，PEEK测试探头（直接镶嵌注塑成型）翻边**套，PEEK手紧接头，PEEK手紧接头，PEEK岩心隔  离套，PEEK高温**轴套， PEEK**滚轮，PEEK**刮板，PEEK滚轮，PEEK**件，PEEK细长**轴套，包装机械用PEEK滚动轮，PEEK导向轮，PEEK小滚轮，PEEK滚轮，PEEK**片。


	   高温机械：PEEK**直套，PEEK高温**衬套，PEEK高温**滑块，PEEK塑料轴承，PEEK高温**轴承座，PEEK多孔连接器，PEEK高温防护罩。


	   纺织机械：**套PEEK轴承盖，PEEK高温**滑块，PEEK绝缘护套，PEEK**板机，PEEK高温**滑块，PEEK导向尾，PEEK横支撑。


	   医疗器械：用多个PEEK零件，医疗器械用PEEK零件，医疗器械用PEEK套，医疗消毒设备用PEEK密封板，PEEK环架，消毒设备用PEEK耐腐隔热板，PEEK跟骨连杆，PEEK高温** 滑块（墨绿色），PEEK往复运动**轴套PEEK**关节球等一些行业。
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	       PEEK板为什么要进行退火处理？退火处理的这道工艺对peek材料有什么意义？什么是退火工艺：所谓的退火工艺其实就是把材料放到烤炉或者烤箱里面烘烤，这是高分子材料必要要处理的一道工序，经过退火工艺的处理，其目的主要是起到材料预应力的*或者减少，提升或者增强材料性能方面的综合性能。PEEK材料经过退火处理后的好处：PEEK板一般都是挤压成型后经过烤炉加温烘烤成型的，刚刚挤出成型的PEEK板材由于出模具口后温度的骤然变低会而产生板面的轻微变形或者弧度的出现，影响型材终端使用的体验效果。所以**通过后道的加温来使板材变得较加的平整；由于PEEK材料是高分子耐高温的特种塑料，挤出成型后里面的分子预应力、材料的刚性力没有*，会影响板材的使用与加工，控制烘烤时间的长短，对PEEK板材的性能起到至关重要的作用。经过良好退火工艺的处理，材料的分子应力基本*，这对后面板材的加工、深加工，异型材的雕刻都起到很大的作用，主要体现在：退火处理后的板材，板面较加平整、韧性跟强度也较加的优越；其次是切割PEEK板材不会出现不规则的裂痕或者切口崩溃、崩裂，上机床加工也不会出现很大幅度的变形、开裂。这就是peek板材为什么要进行退火处理的缘故之一。
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	         peek挤出工艺介绍：PEEK可以通过连续挤出成型，挤出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK单丝。PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK制品零件等。PEEK为延伸薄膜的结晶度低，一般需和碳纤维、玻璃纤维、三聚氰胺纤维等材料进行复合加以使用。未复合PEEK薄膜可通过拉伸和热处理以提高强度和耐热性。经过拉伸和热处理的PEEK薄膜，熔点比PET薄膜高80℃，强度与均型聚酰亚胺薄膜Kapton相似，而耐湿性及耐化学药品性比Kapton较好。挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。挤出机要求：料筒上的金属或陶瓷加热器**覆盖金属料筒全部表面，并能加热至400℃±2℃，确保温度均匀分布。PEEK的熔体黏度较高，与PC、聚醚砜PES相似，因此驱动马达的输出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.挤出机尺寸和挤出量应该匹配，以缩短熔体在高温料筒的停滞时间，一般局限在5~10min。


	
		                                               peek挤出工艺与条件
	
	
		
			
				
					
						项目
					
				
				
					
						数值
					
				
				
					
						项目
					
				
				
					
						数值
					
				
			
			
				
					
						比径比
					
				
				
					
						20
					
				
				
					
						机身温度/℃
					
				
				
				
			
			
				
					
						螺杆直径/mm
					
				
				
					
						45
					
				
				
					
						后部
					
				
				
					
						350
					
				
			
			
				
					
						螺杆转速/(r/min)
					
				
				
					
						16
					
				
				
					
						中部Ⅰ
					
				
				
					
						350
					
				
			
			
				
					
						电机电流强度/A
					
				
				
					
						5.5
					
				
				
					
						中部Ⅱ
					
				
				
					
						365
					
				
			
			
				
					
						口模温度/℃
					
				
				
					
						365
					
				
				
					
						前部
					
				
				
					
						370
					
					
						
					
				
			
		
	
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 多特玛工程塑料有限公司位于中国苏州工业园区*墅湖科教**区，是一家专注于工程塑料型材及其精密零部件的高科技**贸易型企业。06年创业至今的这13年，是我跟塑料结缘的十三年，也是适应中国**发展的十三年，从引进日本POM生产线到我们和港科技大学霍英东**材料研究院的战略合作，我们在不断深化塑料整体解决方案。现在，我们仍旧专注在塑料的改性研发、生产工艺改进和贸易，不断扩大我们的产业链