万级食用菌接种室工程公司

中净环球净化可提供食用菌生产车间、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。技术专业、经验丰富、价格实惠。  在食用菌菌种生产中，菌种制作通常分为二级，即母种和原种。母种也叫一级种，由于菌丝生长在试管的斜面上，所以又称为试管种或斜面种；为了保证质量，防止退化，母种的转接扩管不**过3次，转扩次数增多，产量有下降的趋势；对长期保藏的菌株，复壮后须经出菇（耳）试验，方可用于大规模生产或销售；一般生产者都是引进母种，经扩繁后用于制备原种。  母种培养基常用琼脂做凝固剂，其又名洋菜或冻粉，从海藻石花菜或其他红藻中提取加工而成，为透明、无味、粉条或粉末状。琼脂化学结构稳定，不易被菌丝分解利用，在培养基中仅起凝固剂的作用，其在96℃时融化成液体，冷却到45℃以下即重新凝固；由于用琼脂配制的固体培养基清晰透明，便于观察菌丝的形态，故成为常规斜面域平板培养基不可缺少的材料；对于生产而言，要求培养基营养丰富，菌丝健旺，因此采用各种加富培养基。  母种培养基一般用试管为容器，常用的规格为2种∶18毫米×18毫米及20毫米×20毫米，培养基装量为10-15毫升，为试管长度的1/4-1/5，培养基不可沾附试管内壁，如有沾附物必须擦试干净。灭菌效果检查 随机抽取5支试管，在25℃下进行空白培养3-5天后，检查斜面上有无杂菌，如果发现有杂菌，说明灭菌不彻底，要废弃或重新灭菌，无杂菌出现即可供接种用。  灭菌，接种前先将接种用具、培养基以及菌种等放到接种箱(或接种室)内，然后按每立方米用高锰酸钾5克，40%甲醛溶液10毫升的量进行熏蒸消毒30分钟，如有紫外线灭菌灯，同时开启照射30分钟后进行接种。接种时试管口不要离开酒精灯火焰旁的无菌区，灼烧一下接种钩并待其冷却，将斜面上的菌苔纵横划切成米粒大的小块，深度以稍带培养基为适，然后再取种块迅速放到待接试管斜面的中心位置，抽出接种钩后，再把试管口烘烧一下，棉塞过火后迅速塞好；如此反复接种，一般每支母种可转接30-50支试管。培养：将接种后的试管放入25℃的培养箱或培养室进行恒温培养，需要12-15天的培养，菌丝才能长满试管斜面；在培养过程中要随时检查，挑除有杂菌感染或有异常现象的试管，以保证母种的质量。中净环球净化可提供食用菌净化工程、食用菌工厂的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。  现在食用菌行业都已经意识到净化车间的重要性了，新建工厂的实验室、冷却室、接种室等都会做净化工程。净化工程对于食用菌生产是有利的**，是           建立在净化工程达到标准的情况下，否则反而容易引起污染率失控。食用菌净化工厂的验收要求：  1.检查实际施工是否和签订合同的设计图纸一致，包括：风机位置、高效出风口位置和数量、回风口数量和位置、照明和紫外线的位置和数量等。  2. 设备运行检查：开启所有的风机，检查风机运行是否正常，噪音是否过大，电流是否过载、风机风量等。  3. 高效出风口检漏：用尘埃粒子计数器检测高效出风口密封是否合格，如果有缝隙，粒子数量会**标。  4. 风淋室检查：用风速仪测量风淋室的风速是否符合国家标准。  5. 夹层检查：检查夹层的卫生清理、电线、管道保温、管道密闭性等。  6. 净化级别：用尘埃粒子计数器测量，检测是否能够达到合同规定的净化级别。  7. 正压检测：检查各个房间的压差、和外界压差是否达到设计要求。  8. 温湿度检测：测量净化室的温度湿度是否符合设计标准。  9. 彩板检查：彩板安装是否牢固、拼接是否严密，彩板与地面处理是否合格。  10. 沉降法空气微生物数量检测：用沉降法检测空气中微生物的数量，是否能够达到无菌状态。中净环球净化可提供食用菌洁净厂房、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。技术专业、经验丰富、价格实惠。  消毒灭菌应注意灭菌锅内的数量和密度按规定放置，如果放置数量过大、密度过高，蒸汽穿透力受到影响，灭菌时间就要相对延长；高压灭菌在保温灭菌前必须放尽冷空气，使消毒锅内温度均匀一致，不留死角，培养料在121℃保温1.5～2小时；在消毒灭菌前期，尤其是高温季节，应用大蒸汽或猛火升温，尽快使料温达到100℃，如果长时间消毒锅内温度达不到100℃，培养料仍然在酸败，消毒后培养料会变黑，pH会下降，影响发菌和出菇；如果培养料的配方变化，基质之间的空隙可能会变小或变大，消毒程序也要作相应的修改，否则可能会导致污染或能源的浪费；采用全自动灭菌锅在灭菌结束后都有脱气的过程，使锅内外压力平衡，便于锅门打开，应安装空气过滤装置使外界空气通过过滤装置回流到灭菌锅内，以免影响灭菌的效果。  冷却室必须进行清洁消毒，好安装空气净化机，至少保持10000级的净化度；冷却室中的制冷机应设置为内循环，要求功率大，降温快，在短的时间内将栽培瓶或袋降至合适的温度，如金针菇要求在16-18℃，可减少空气的交换率，降低污染的风险。接种室必须有空调设备，使室内温度保持18-20℃；接种室的地面必须易于清理，好用环氧树脂材料等无尘材料；接种室必须安装紫外灯或臭氧发生器，对室内定期进行消毒、杀菌，紫外灯安装时要注意角度和安装位置，使接种室消毒均匀周到；接种时由于有栽培种传输至外操作区域，所以室内必须保持一定的正压状态，并且新风的引入必须经过高效过滤；接种时由于有栽培种传输至外操作区域，所以室内必须保持一定的正压状态，并且新风的引入必须经过高效过滤；接种操作的过程中人员必须按无菌操作要求进行。  食用菌工厂化设备：食用菌袋栽生产线、食用菌瓶栽生产线、菌种生产设备、灭菌锅、净化工程、制冷设备、加热设备、加湿设备、光照设备、运输设备、层架、包装设备、水处理设备、蒸汽锅炉、发电机。制冷设备是用来降低培养室或者出菇房温度的，以达到为食用菌生长提供合适温度的目的，特别是一些低温出菇的食用菌品种，如金针菇、杏鲍菇等对制冷设备的要求就较高，制冷设备分为单机组和中央空调，现在新建大型食用菌工厂一般都采用中央空调的制冷模式，在节能上有明显优势。食用菌工厂化生产的光照设备不是指普通的车间照明，而是指在出菇期间为了满足食用菌对光照的需求增加的光照，一般采用冷光光源，如金针菇和杏鲍菇广泛使用的led光带，虽然只是一个光的问题，但是这部分的投资也是比较高的。  中净环球净化可提供食用菌生产车间、食用菌洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。  工厂化栽培食用菌的造作流程：工作场所设备、工具和材料摆设布局合理，整体美观，便于操作，当班期间始终保持场所整洁有序卫生，不得脱岗以破坏生产流程的正常衔接；管理维护好本组别所属的场所、厂房、设备、工具和材料等，每个工作日结束时，将剩余的长期用不到的用料和用具及相关设备交还仓库；菌袋接收后，培养控制人员工作时注意个人卫生，穿戴工作服其它的化学污染；菌袋接收后，环境温度继续保持25℃状态，当即给菌袋喷洒0.1%的多菌灵或0.2%的新洁尔灭，保持出菇培养环境空气相对湿度80%左右；当天开口人员打开菌袋口取走套环，促使和保持袋口的紧缩状态，同时检出菌丝未发育满袋的菌袋送回培养组接收继续而作培养处理。  疏蕾作业时，必须在两个工作日内完成工作，如果时间拖长，人员工作势必影响培养室小气候环境，同时还影响菇体发育一致的程度。疏蕾作业时，白天将培养室环境温度调节为15～18℃，利于人员工作；晚上将培养室环境温度调节为10～13℃，控制菇体的发育；培养室环境相对湿度白天为利于疏蕾人员操作可稍降低一些，晚上保持在90%左右，控制菇体的失水；培养室环境不再通风换气，同时控制室内空气内循环，每天保持光照8～10小时即可。  香菇工厂化生产：制棒工序，配方为木屑79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树，含水量55%左右；木屑提前进行预湿，先将麦麸和石膏按比例加入一级搅拌锅内，干拌均匀后加入预湿后的木屑，*1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速测定仪测定含水量，根据测定结果，二次加水至要求含水量，加水完毕，将培养料传入二级搅拌锅。灭菌工序：装袋结束后马上进行灭菌，尽量缩短培养料加水至灭菌之间的时间，避免培养料酸化，使用双开门高压蒸汽灭菌锅，116～118℃高压灭菌，如使用保水膜，灭菌温度降为112～113℃，防止保水膜高温变性；根据菌棒在灭菌车上的摆放密度调整灭菌时间，密度越高灭菌时间越长。   冷却、接种工序：灭菌结束后，打开灭菌锅后门，将剩余蒸汽排入预冷室，蒸汽排尽后将菌棒直接拉入冷却室进行冷却，为节约电费，可以先使用过滤新风进行自然冷却，然后再使用制冷机强制冷却，冷却至18～20℃可以接种，使用全自动固体菌种接种机，接种速度700～1000棒/h，接种后的菌棒可以贴透明胶布或套外袋，防止菌种掉落及降低污染率。培养工序：使用角铁床架井字型培养模式或网格床架模式培养香菇菌棒，温度控制在22～23℃，湿度65%～70%，接种后20～30d进行*1次刺孔增氧，接种后40～45d菌丝长满菌棒后进行*2次刺孔增氧，刺孔增氧后注意控制菌棒温度，菌棒中心温度不**过28℃，防止烧菌；*2次刺孔增氧后给与光线照射，促进转色。   出菇工序：当菌棒转色完全、富有弹性时，菌棒达到生理成熟，此时可以割袋出菇，通过出菇大棚的遮阳网、塑料薄膜及水帘风机控制温度，佳生长温度为10～25℃，出菇完毕后给予菌棒20～25℃休养条件，促进菌丝恢复，休养10～20d后注水，刺激菌棒进入下一潮菇生长。

深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售，并提供专业化配套服务的高科技企业，公司始终秉承“以人才为基础，让科技服务于客户，为社会发展做贡献”经营理念，全心全意的为客户创造较优质产品，提供满意的服务。公司自成立以来，凭借自主创新的精神，开拓进取的科学管理，立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。（提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工）        
    中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**，在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有：风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。    
    中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标，倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观，致力于**产品的研发和生产，提供优质的品牌产品与服务，净化世界各地生产者的生产环境，不断提升公司的利润与**，促进员工、股东与社会的共同繁荣。