3 增稠用基酯树脂作为一种高性能的不饱和树脂,基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向,这是因为BMC/SMC的独特应用特性得到广大客户的认可,尤其随着BMC/SMC在汽车零部件上的应用,增稠型基树脂能够较通用的不饱和树脂承受更高的冲击力,并具有良好的抗蠕变性和抗疲劳性。这些零部件包括车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套等。当然,增稠型基树脂能够广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、高尔夫球头等。作为一种增稠用基树脂,自然要求树脂具有以下的特点:①与增强材料和填料的良好浸润性;②初始的低粘度和快速增稠特性;③良好的力学特性,包括韧性和耐疲劳特性等;④较长的存放周期;⑤较低的固化放热峰和较低的挥发等。为了达到使用效果,在基树脂的合成研究中,原来较通用的方法是:在基酯分子上引入酸性官能团(羧酸),再利用这些羧基与碱土金属氧化物(如氧化镁、氧化钙等),但这种方法增稠时间长,一般需要几天时间,况对含水量敏感。由此也发展了另外一种方法,即用聚异氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构,从而达到树脂的快速稠化,该方法可适合于低压成型,具有粘度控制稳定、对温湿度要求低、存放期长的特点,同时制品的层间结合强度高的特点,同时也可以用带过量醇的低酸值树脂作稠剂。7 低挥发技术基树脂一般含有35%左右的单体,而的蒸汽压较低,因此在手糊成型和喷射成型中,树脂是一层层地铺复于开口模具上的,特别是喷射成型,树脂一部分成雾状,因而在树脂充分固化之前,不断从树脂中挥发出来,这样在造成损失的同时,更是污染了环境,也是造成了对工人的健康损害,因此各国相继提高了对于阈限值(TLV)的要求,因此对于以为稀释单体的不饱和树脂包括基树脂,要努力寻求一种低挥发技术(LSE)以解决这个问题,原来一些厂家和国家采用添加石蜡等作为挥发抑制剂,但易造成铺层间的分层,但对于21世纪早期的发展的趋势是:一是采用一种附着促进剂的化合物,可为酸、带2个烃基(含双键的疏水醚或酯)等;二是采用蒸汽压相对较高的单体,如或基甲等;三是分子结构等方式,或是在保持总体性能的同时使主链分子的缩短,以降低用量,或是通过在分子链段上引入其它基团或者是链段,使树脂内部分子间的相互作用进一步降低的挥发等。在多年的研究和试验基础上,世界上许多的生产商相继推出了各具特色的低挥发性技术。这个技术可广泛的应用于树脂胶衣、绝缘应用等方面,尤其是在中高温成型的绝缘应用。8基树脂品种衍化当前,基树脂由于共较好的耐腐蚀特性和改良的工艺特性,而成功的大量应用于防腐蚀场合,包括耐腐蚀FRP制作、防腐蚀工程等,但是在一些非耐腐蚀场合并有高力学性能要求的复合材料制作时,目前国内外客户只能选择环氧基树脂,就就实际上造成了树脂应用或设计上的浪费,因此国内外一些厂家在努力寻找一种保持基树脂的力学性能、合理成本的新型材料,部分公司通过新研发及时的推出了一种新型的高性能不饱和树脂,称基聚酯树脂,英文名为vinyl polyester resin,国内简称“VPR“,该树脂综合了基酯树脂和通用不饱和树脂的特点,从而让用户有更多的选择。产品特点:1采用低溶剂树脂,防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高;2采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片,更能有效地阻止水蒸气渗透。3加入特种阻燃剂,与常规玻璃鳞片相比,玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便,但是氧指数明显提高,无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。基树脂VER作为玻璃钢树脂是目前市面重防腐整体玻璃钢设备,重防腐玻璃钢衬里的主流的选择方案。 优点:耐腐蚀性能、耐温、强度、韧性、模量、操作性能、粘结性能等几个综合起来,是目前重防腐玻璃钢树脂里面,是目前树脂、、树脂所不能媲美的。缺点,不能说是缺点,只能说不足,相比其他几个树脂而言都算不了什么,并且现在市面上主流的基树脂厂家基本已经有能力解决所谓的韧性、固化难控制这些问题。二、阻燃基树脂一般采用溴化合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。将引入酯树脂的骨架中,合成的基酯树脂一般称Novolac基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后,交联密度大。其热变形温度达120-135℃,可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性,特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要,较多厂家对环氧基酯树脂进行了改性,提高了树脂的交联密度和耐热性能,具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能,适用于各种高温强腐蚀情况,如脱装置(FGD)、高温烟囱等。为了适应各种防腐蚀工程施工的需要,发展了柔性基酯树脂,柔性基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性,与传统的环氧基酯树脂相比,其延伸率更高,粘接强度大大的提高,抗冲强度提高近4倍,层间强度提高20%,并具有独特的耐磨性。封闭混凝土属基材表面,提高混凝土基材与胶泥之间的粘接能力。适用于各种场地,如:厂房、机房、仓库、实验室、病房、室、车间等。 吸收塔、烟囱中的应用湿法烟气脱环保技术(FGD)因其脱率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大、中型火电厂,成为火电厂烟气脱的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。 基玻璃鳞片胶泥卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层裂的动荷载。耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。灌浆料特点影响灌浆料价格,因为其较好的特点,广泛地应用于我们的生活之中,也因为其特点,其也需要一定的科技含量,因此会比一般的涂料要贵一些。当然如果只比较其内部价格,它们的价格也有高地之分,性能越好的灌浆料其价格也相对较高。所以,大家选择的时候一定要慎重地考虑灌浆料的价格。基酯玻璃鳞片胶泥特性:基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种高效重防腐涂料.具备耐水,耐沸水,耐油,耐溶剂,耐高浓度酸碱盐的一种涂料,它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁,抗压耐磨,致密性良好!具备非常搞得看渗透性,具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便(喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐),另外它常温固化。基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机,其中不会有气泡!基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异,持久耐高温达到170-180度,临时温度300以上也没问题!基玻璃鳞片胶泥,作为防腐材料,在涂层界面上是用,界面不容易被腐蚀坏,抵抗介质渗透的出现。好的环氧基玻璃鳞片胶泥首先必须具备的就是耐腐蚀性。 环氧基玻璃鳞片胶泥,主要成分无疑就是玻璃,而玻璃因为含碱性所以能抵抗酸性物质的侵袭,抗腐蚀能力是具备的。玻璃鳞片涂料涂在操作界面上,可以大大提高界面的耐磨性,无论界面怎样被刮磨,都无碍,这使机械的损坏率就变小了,只限于局部范围,不会影响机械的整体。 环氧基玻璃鳞片胶泥的涂抹时,粘贴性能也很好,粘贴完成后,不易发生热膨胀,残留面就相应很少,并且在高温下的耐热性能高,对热量的冲击力,完全能抵抗。及时操作时需要涂抹得比较厚,也不会发生裂纹、剥落的情况。操作简单,涂抹之后,干燥时间快,不耽误机器的使用。我公司郑重向你承诺:保证以更好的质量,更低的价格,优质的售后服务,来答谢新老客户。所提供的环氧玻璃鳞片胶泥,主要采用批发;厂家直销方式销售给中小企业。同时我们为您提供陆运,保证按时到货,让广大客户放心。基树脂玻璃鳞片胶泥是一种树脂衬里材料,具有较好的耐高温性和耐酸碱腐蚀性,基树脂玻璃鳞片胶泥产品在建筑工程中被广泛使用。基防腐涂料在建筑、船舶、电力、化工等行业得到广泛使用,基防腐涂料厂家在不断提高产品防腐性质以及粘结度,使其在恶劣环境仍能还发挥良好防腐性能。基树脂鳞片在防腐工程中被大范围使用,具有较好的稳定性和耐化学防腐的性能,基树脂鳞片衬里材料在研制过程中表现出较好的物理化学性质。
本公司专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可好评。 我们承诺:以忠诚的信誉,先进的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信任。 公司主导产品:基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工、901树脂、907树脂、、固化剂、促进剂等产品,广泛用于脱塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,储罐防腐,公司始终以“质量为本,用户至上”为企业宗旨,诚实、守信、在生产及施工中精益求精。