射线检测技术:radiographic testing;RT是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减,利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。渗透检测是一种基于毛细管作用原理的无损检测方法。渗透探伤可用于检测金属和非金属工件的表面开口缺陷,不受被检工件的结构、化学成分和缺陷形状的影响。然而,传统的渗透检测不能或难以检测多孔材料,也不能应用于检测由于外部因素导致开口堵塞的缺陷。渗透检测是传统无损检测方法。是用于检查金属(钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等)和非金属(塑料、陶瓷等)工件的表面开口裂纹等缺陷的。无损检测,顾名思义,就是非破坏性检测。为了获得与被测物质质量有关的物理和化学信息,如含量、性质或成分,而不破坏被测物质的原始状态和化学性质。它是现代工业发展不可缺少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平。20世纪,随着大规模工业生产的出现,对无损检测技术的需求和要求提高,使一些新技术在无损检测领域出现,促进了无损检测技术的发展。无损检测技术。1895年德国科学家伦琴发现了X射线。1900年,法国海关开始用X光检查货物。1922年,美国建立了世界上个工业X射线实验室,用X射线检查铸件的质量。此后,它在机械制造中得到了广泛的应用,而X射线检测技术仍然是许多工业产品质量控制的重要手段。1912年,超声波检测技术在航海中用于检测海上的冰山;1929年,它被用于检测产品缺陷。通过使用 NDT,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。 通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进: 1、改进制造工艺; 2、降造成本; 3、提高产品的可靠性; 4、保证设备的安全运行。 无损探伤检测范围: 1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。 3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。 4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。 5、多余物检查。检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法,常用的 NDT 方法是:射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透复检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。由于各种 NDT 方法,都各有其适用范围和局限性制,因此新的 NDT 方法一直在不断地被开发和应用。通常,只要符合 NDT 的基本定义,任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段,都可能被开发成一种 NDT 方法。无损探伤检测,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几2113何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态5261等。NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。应用对象包括:轧钢、冶炼设备、起重机械、电厂设备、特种设备、建筑钢结构、高强螺栓、其他设备。具体如下:轧钢设备:机架、辊道、传动轴、 轧辊(新品、在役、改制)冶炼设备:高炉、热风炉、重力除尘装置、钢包及回转台等起重机械:行车、吊具、钢丝绳、卷筒、 港口机械 电厂设备:风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件 特种设备:压力容器、 压力管道 建筑钢结构:钢梁、钢柱的施工安装焊缝 高强螺栓:钢结构用高强度螺栓 其他:UOE模具、各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级。1.在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级.4 .不要求焊透的’I形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级 ;2) 对其他结构,焊缝的外观质量标准可为二级。外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定:1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;2 二级焊缝的外观质量除应符合本条款的要求外,尚应满足下表的有关规定;3 焊缝的外观质量应符合下表有关规定过使用 NDT,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。 通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进: 1、改进制造工艺; 2、降造成本; 3、提高产品的可靠性; 4、保证设备的安全运行。 无损探伤检测范围: 1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。 3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后
江苏广分检测技术有限公司简称广分检测,总公司在国际大都市,具有“国际贸易中心”之称的广东省省会城市:广州。是一家全国性、综合性的第三方检测服务机构。江苏广分检测有限公司于2019年,在总公司大力支持下,在历史名城,“人间天堂”的苏州成立。是一家自主立的公司,为广大机构以及各大企业提供各项检测技术咨询以及相关业务办理服务。 江苏广分检测主要为江苏客户提供以下服务:检测技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;建筑材料、贵金属、矿石矿物质、化工产品、珠宝玉石、建筑消防设施、电气机械、机动车性能、电气防火技术、通信网络系统性能、水质、皮革、箱包的检测服务;配方分析、乳胶含量,远红外线产品、服饰、针织品、纺织品、服装、煤炭、空气污染、工矿企业气体、水污染、废料、噪声污染、放射性污染、光污染、室内环境、电能质量、施工现场质量等检测服务。