木工除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题1、袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。2、在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承,注意电动机的防潮。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。3、在除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转维护方法。除尘工艺重要的技术经济指标有两点:一是投用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们慧宁除尘在除尘器灰斗设计有振动器,进行清灰,减少人工清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们慧宁除尘对采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。MY生物质锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。 气流由进风管进入,经过进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则均匀地流向中箱体。 中箱体被花板分成净气室和含尘室两部分。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕获的。 随着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐,为了防止阻力过大,必须周期性地对滤袋清灰。清灰后,仍然有余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时,滤袋快速膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。 清灰是在过滤的状况下进行,落入灰斗的灰尘应定时由输灰系统运走。 可以用各种不同的材料制作滤袋。这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。对工业炉窑排放的含尘气体进行净化是当时环境保护和管理的主要任务,目前因为过滤式除尘设备中的滤料运用温度对比低,而在大多数时分除尘器在高温环境运用通常的滤料底子无法满足请求,经常被烧坏。我公司研发了一种耐高温除尘器的过滤筒具有较高的强度,孔隙率,透气性也较高,烧结不易变形。耐高温非织造布滤筒选用耐高温纤维与度玻璃纤维混合,经硬挺化技术成型,具有纤维严密、外表微孔隙小、质地坚硬的。滤料选用耐高温合成纤维构成,具有硬挺度好、耐磨功能佳、耐化学功能**的,适用于温度请求较高的场合。高温滤筒的呈现较好的处理了除尘器在高温环境中的运用滤筒除尘器的清灰系统:传统滤筒除尘器的清灰方式主要有两种:流反吹和脉冲气流喷吹,前者的特点是反吹气流均匀,但耗气量大,运行成本高;后者特点是耗气量小,但反吹气流弱小,影响清灰效果,目前使用的多为改进后的脉冲喷吹清灰技术,其主要改进是一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒,这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,运行成本低,根据测算,改进后的清灰气流是脉冲气量的3-5倍。脉冲喷吹清灰系统是脉冲滤筒除尘器的重要组成部分,主要由控制系统、喷吹管、诱导喷嘴及文氏管等组成。
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