原装耐火水泥公司

耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不**过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结迅速的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在**高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。耐火水泥炉衬进行烘烤时，必须注意下列事宜:1)常温350度阶段，易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。2)在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。3)当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。4)当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。5)对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。6)对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。钙铝酸盐水泥钙铝酸盐水泥(Calcium magnesium aluminate cement)是以优质矾土和白云石按适当比例配合，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。钙铝酸盐水泥其成分一般为：氧化铝占66%～74%，氧化钙占13%～18%，氧化占10% ～13%．二氧化硅和氧化铁微量。矿物组成以铝酸钙和二铝酸钙占45%～60%，尖晶石占35%～50%。耐火度在1650℃以上。钙铝酸盐水泥与低钙铝酸盐水泥相比，具有下列优点：耐熔渣及金属熔融体化学侵蚀性较强；在.氧化铝含量相同的情况下，由于尖晶石的存在，耐火度较高；拌合水较少，水泥硬化后孔隙率较低，煅烧收缩小；加热至1100℃脱水时的强度损失较小。钙铝酸盐水泥与电熔白刚玉等集料配制成混凝土，可用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。耐火水泥的特性及应用1. 耐火度与同质地的耐火砖差不了多少，但因为耐火水泥未经烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖略低。尽管这样，从整体上度量，机能**耐火砖。2. 耐火水泥**低温胶结剂料的效用，恒温耐压烈度较高。同时由于砌体的群体性好，高炉的气密性好，不易化形，门口的炉壳钢材可以取销，高炉抗机器**和冲击的机能比砖的砌体好。比如用于均热炉的侧墙头部，该处机器磨损和磕碰都比较厉害，炉龄比砖砌的以高了数倍。3. 热安定性好，骨料大部分或者全部是熟料，膨胀与胶结料的缩小相两抵，故砌体的热膨胀相比来讲比砖小，气温应力也小，而并且结构中有各样网状、针状、链状的结晶相。抗低气温应力能力强。比如用来浇注均热炉炉口及炉盖，炉龄延长到一年半。4.出产工艺简易，取销了复杂的制砖工序。可以制成各样预制块，并能机器化施工，大大加速了筑炉速度，比砌砖效能调动十多倍。还可以利用废砖等作骨料，变废为利。

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