环保PVC真空吸塑胶生产

PVC真空吸塑胶操作工艺真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考真空吸塑工艺包括大致十二个步骤：一.首先是材料的准备： 中纤板1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。二.选择复合薄膜的注意事项l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。三.关于中纤板含水率1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。2.粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求1.正常情况下，生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求。2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不**10℃6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水7.不得与其它粘合剂混用PVC真空吸塑胶主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液虽然环保，但是由于其分散介质是水，水在低温下会结冰，因此当温度过低时，水性聚氨酯乳液就会变坏、沉淀、变质，一旦冻住，结冻后的水性聚氨酯乳液也是不能够正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的储存使用温度在5℃以上。现在温度渐渐变冷，因此在储存和使用真空吸塑胶时，为了保证真空吸塑胶的质量，我们需要在储存过程和使用中注意一下几点。储存和运输过程：真空吸塑胶以水为分散介质，温度过低，会产生凝胶现象（成渣，胶水失效），注意其储存环境温度不得**5℃，冬季环境下保持其储存温度在10℃以上。运输环节也是不容忽视的问题，冬季室外环境温度普遍偏低，运输过程中要做好保温保暖措施。运输过程使用有保温的车厢或用棉布棉毯将胶水遮盖包裹住，保证胶水不会受冻！使用过程：1、冬季，真空吸塑胶喷涂使用室温保持在5℃以上，温度过低胶水失效及会影响胶水的流平效果，影响板材的渗透率，产生麻面。2、真空吸塑胶的活化温度一般≥50℃，要相应提高其加热温度及时间，确保使胶水完全活化，达到粘结强度。3、冬天天气比较干燥，注意密度板的含水率，含水率过低在喷涂时会产生失水过快，可能会产生麻面或麻点的情况；含水量过高，会影响胶水的粘结强度；密度板含水量在7％-12％。喷涂好的密度板要适当延长其干燥时间，使胶水完全固化。因密度板材初始使用温度低，吸塑时间要延长，以确保真空吸塑胶能够充分活化，达到吸塑效果。4.冬季，PVC基材初始使用温度低，对PVC的预热时间要延长，以确保吸塑时达到真空度及压力。5.如果车间环境温度过低，可将胶壶泡在温水中，可快速调节胶水的温度和使用粘度。真空吸塑胶简介编辑真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶的特点编辑1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能。真空吸塑胶分类编辑目前市面上的真空吸塑胶大致分为：PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。真空吸塑胶适用范围编辑它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。真空吸塑胶使用注意事项编辑真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。注意事项一、防止冷冻，储存条件为5℃以上;二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。真空吸塑胶操作工艺编辑真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考真空吸塑工艺包括大致十二个步骤：一.首先是材料的准备： 中纤板1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。二.选择复合薄膜的注意事项l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。三.关于中纤板含水率1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。2.粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求1.正常情况下，生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求。2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不**10℃6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水7.不得与其它粘合剂混用五.如何喷胶、如何确定喷胶量1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。2.通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m六.吸塑方式的选择吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。七.粘合剂活化温度活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。八.真空度取决条件1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等，客户应根据自己的实际情况做相应的调整。九.抽真空时间的决定因素l.抽真空时间取决于：复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等，客户应根据自己实际情况做相应的调整。2.通常情况下，根据经验，在确保吸塑温度达到粘合剂活化温度、复合薄膜充分软化条件下，抽真空时间为：5—30秒。十.压力根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。十一.压力时间的要求：1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。十二.喷口径的选择l.通常情况下，喷口径为：1.5—2.5mm。2.喷口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴，影响工作效率;喷口径大橱柜PVC模压门真空吸塑胶水基粘合剂DORUS FD 3139 是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂，它具有很强的初粘力，非常高的终粘接强度和良好的耐热性能。所 有 的 原 料 均 符 合FDA( 美 国 食 品 及  品 协 会 ) 条 规21CFR 175.105“粘合剂”。 建议操作条件：适用于喷涂，建议10℃以上操作，这样会具有良好的性能。 储存：须储存于 6?C ～35?C，干燥、阴凉的地方，存储期半年。 注意事项：·不要和其它粘合剂混合使用；·装有粘合剂的容器必须盖紧，以防粘合剂表面干化及 受污染；·建议“**-先用”循环使用； 物理特性：外 观 ： 白色乳液固含量： 48.0% - 54.0%粘度, (BF RVF 27?C) ： 850-1250 cps比 重： 约1.1PH值 ：  6-8包 装： 20kg/桶

国明腚粉胶业有限公司（简称“国明胶业”）成立于1997年，位于苏州省吴中市。是一家专业生产销售木工胶的厂家。主要产品有：拼板胶、真空吸塑胶、黄胶、热熔胶、木胶粉、胶、PUR热熔胶、白乳胶、贴皮胶、啤酒胶、PVC胶、AB胶、水基胶、封边胶、标签胶、压敏胶、压板胶、等各类木工胶、电子胶。公司目前旗下有员工20人，我司也是代理德国汉高代理商理德国汉高拼板胶、汉高真空吸塑胶、汉高热熔胶、汉高水