鄂式破碎机费用

双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，**过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。辊式破碎机靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用破碎机。台辊式破碎机是英国人托马斯(A.Thomas)发明的。旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入破碎腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而破碎，并由转动的辊子带出破碎腔，作为破碎产品排出。这种破碎机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。光滑辊面多处理较硬的物料;非光滑辊面带有沟槽或辊齿，多用来破碎像煤一类的脆性物料。辊式破碎机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊破碎机。双辊破碎机又称对辊破碎机，是常见的破碎机。按辊子的转速还可以分为快速、慢速和差速辊式破碎机，快速的圆周速度可达4～7.5m/s，慢速的为2～3m/s，差速辊式破碎机主要用来处理粘性物料，多为两个转辊直径不同的对辊机。辊式破碎机的基本构造为带有耐磨辊皮的工作辊，工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构，用来调整排料口大小，同时作为过载时的保护装置，此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响辊式破碎机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊破碎机能有效地对物料进行**细碎。在对辊机基础上发展起来的高压辊磨机，在高压下进行料层粉碎，能使辊子施加的应力和物料特性相适应，将机械能有效地转变为破碎能，达到物料细磨的效果，并具有高产、节能、节约钢耗，降低成本，适用面广等优越性特点1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内**耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。对辊破碎机又叫双辊式破碎机、对辊式破碎机、对辊机、对辊破碎机（双辊破碎机）。它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

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