唐山血透中心中心供氧 型号齐全

1氧气瓶用的阀件要彻底除去油类，油脂可用四氯化碳清洗2禁止把氧气瓶和溶解乙炔瓶或其他可燃气体放在一起或同车运输3运送时应将气瓶同一方向卧放码齐，并加以固定，避免瓶体相互碰撞和受到剧烈振动4禁止从车上或从高处直接滚下气瓶和在地面上滚动搬运气瓶5禁止带压拧动瓶阀螺杆，或猛击减压器的调节螺丝等方法来处理泄漏的气瓶氧气管道维护规程1．总则1.1．为贯彻执行安全生产方针，规范氧气使用与管理，预防事故的发生，特制定本规程。1.2．本规程适用于集团公司氧气系统检修与作业。1.3．氧气使用单位在对自己管辖的氧气管道上施工和检修，应与动力厂**联系，经采取措施后，方可工作。1.4．严禁携带火种进入工作区、“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”。1.5．检修前应执行操作挂牌制，严禁不挂牌操作。3．管件的选用3.1．氧气管道的弯头必须采用模压法或煨弯法成型。煨制弯头曲率半径应大于4倍管径，弯头内侧不得有皱折、毛刺、焊，弯头内壁不得有锐边，外侧管壁减薄量应小于0.5mm，宜采用模压成型三通及异径管。3.2．必须采用符合法兰强度等级的垫片，氧气工作压力不大于0.59MPa时，法兰密封可采用橡胶石棉板垫片。氧气工作压力大于0.59MPa时，法兰密封应采用退火紫铜或铝垫片等。4．阀门的选用4.1．工作压力大于0.1MPa的氧气阀门须用截止阀，严禁用闸板阀，不宜选用电动阀。4.2．经常操作的氧气管道入口阀门，应采用自控或遥控调节阀门。4.3．氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料或聚四氟乙稀作填料。4.4．氧气阀门材质应选用。2、日常使用2.1当出现报警信号时就先观察自动切换装置面板上的指示灯。2.2若是旁边的指示灯闪亮，说明这一侧气瓶中的气已经用完（除非发生特殊情况，一般不会出现**压报警信号）。这时就进行以下操作：A、关闭已用完的所有气瓶阀门以及与之相应的金属软管另一端的阀门；B、换上充满气的气瓶，换瓶时应注意各部清洁无杂物；是氧气要禁油；C、把刚才关闭的阀门全部打开，打开时速度要非常缓慢。以免流速摩擦过快产生静电起火事故；2.3若是中间的指示灯闪亮，这是出口压力偏低或偏高的反应。一般当用气量增大时，输出压力略有下降，反之略有上升，这是正常的。如果这个变化过大，说明用气量变化太大。若这种情况发生的次数较少且时间不长，可以采用临时人工调整输出压力的办法解决；否则就应该换用输入流量较大的集中供气装置，或者适当减小。（1）左路报警：当左路气瓶无气时此灯闪亮，提示工作人员更换气瓶。（2）输出报警：此灯闪亮时，说明输出压力**出或**设定的输出压力，提醒工作人员应该调整压力。（3）右路空瓶报：当右路气瓶无气时此灯闪亮，提示工作人员更换此路气瓶。（4）左供气指示灯：当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。（5）右供气指示灯：当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。（6）电源开关：总电源开关，此开关处在开的位置时，该装置可以工作；（7）电源显示：当外部电源供电时此灯亮。四、安装   本自动切换集中供气装置应安装在干燥、通风的室内。自动切换装置的背面与墙壁之间保持400毫米以上的距离，以满足维修和调节的需要。安装工作可参照图-2进行。安装前此装置分为三部分：（1）自动切换主控制柜（2）汇流排管（3）不锈钢金属软管。        安装程序如下：（请参照图-2）1.首先将自动切换主控制柜固定。2.将固定汇流排管的支架安装好。3.将汇流排管用的阀门GA、GB与主控制柜连接好。4.将不锈钢金属软管与汇流排上直角阀GA′、GB′连接好。安装时请您注意接头两端扭矩平衡，并防止用力过度，以免损坏阀门与零件。本自动切换装置使用220V交流电源，但在未进入调试前请勿通电一、设计应符合有关法规、标准规定设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。碳素钢管中氧气的流速：工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0流速(m/s) 20 13 10 82、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力**0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。4、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。5、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。6、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。

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