玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用较为广泛。玻璃鳞片胶泥施工工艺: 1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 。2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于80%,施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。 3、首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在**层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4、局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量。5、后刷面漆。 6、清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!玻璃鳞片胶泥主要性能有:1.相对于玻璃钢制品的衬里而言,这种胶泥对于化学中的介质或者是气体,蒸汽等的渗透性还要小。2.通常情况下胶泥的分散应力比较小,所以固化时进行收缩的概率是比较小的。3.热膨胀的系数是比较小的,能够承受高温,并且可以抗击较高的冲击力。玻璃鳞片特性:1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
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