设备的调试A、清除池中所有的杂物,以免引起堵塞。B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活,并按规定加好润滑油,如有异常应予以排除。C、接通电源启动水泵,检查其转向是否正确,如反转,将其中的两根电线调换相位即可。D、在手动位置启动空压机,检查其运行是否正常,发现异常应及时排除。E、按刮渣机启动按钮,刮渣机应由进水端平稳行走,开始刮渣动作,直至污泥槽处。自动刮渣只需开关置于自动。3、试运行A、加水:气浮机中加满清水,水位的高低可由与出水堰板控制,可调节。B、溶气系统试运行:将空压机选择开关旋到自动位置,启动溶气泵泵,溶气罐压力表的压力逐渐上升,一直达到工作压力(溶气罐压力表的压力达到0.25—0.4MPa),此时溶气水通过出水阀进入释气器,释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数,该压力可用控制阀开启的大小来控制,在水泵可供压力范围内调整,一般取0.25—0.4MPa,压力越高,溶气水量越大,微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供,由于溶气水不断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升,当水位上升到一定位置时,自动液位控制系统将控制空压机工作(相反则停止),以保持容器罐内的空气量。C、气浮运行:在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法如下:(1)调整好污水的PH值,一般保持7.5—8.5之间。(2)根据污水的水质,选定好所用的混凝剂、助凝剂。(3)根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%,具体加药量宜由实验得出。(4)将污水打入气浮机并与药剂混合,混凝后进入固液分离区进行固液分离,处理量应从小逐渐增大,直至额定值。(5)加气:一般选择自动加气,即将空压机选择开关置于自动位置。(6)刮渣:,一般采用手动控制。(也可选择自动刮渣,即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间)D、溶气水量的确定:一般溶气水水量控制在污水量的30%,由于各种废水的SS含量不同,从理论上讲,溶气水水量也应按污水SS含量来确定。本设备采用我们*的防堵高效微气泡释气器,其释气流量是由释放器本身的释放能力所决定,其流量随溶气压力而变化,压力高流量大,压力低流量小,流量不需用溶气水进水阀门来调节。E、气浮机水位的调节:水位的高低将影响刮渣的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水堰板来调整池内的液位,其液位**浮渣出口1—2cm为佳。加压溶气气浮机是一种常用的固液分离设备,多用于污水处理工程。在加压条件下,空气溶解度大,溶入的气体经急聚减压,释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。微气泡集群上浮过程稳定,对液体扰动较小,确保了气浮效果。特别适合用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离。 加压溶气气浮机按溶气水量可分为:全部污水加压溶气气浮法和部分污水加压溶气气浮法两种。其特点是将被处理污水(全部和部分)用水泵加压到3-4kg/cm2,送入专门装置的溶气罐,在罐内使空气充分溶于水中,然后在气浮池中经释放器突然减到常压,这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式在池中逸出,将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加压溶气法,这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、运行方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上。溶气气浮污水处理机为钢制结构,其工作原理是:空气通过泵送入压力溶气罐,在0.5Mpa压力下被强制溶解在水中,在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量至密的微气泡群在缓慢上升过程中吸附在悬浮物密度下降而上浮,达到去除SS和CODcr的目的。 1、气浮机: 钢制结构,是污水处理机的主体的**,内部由释放器、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成,释放器置于气浮机**,即气浮区,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,形成直径约为20-80UM 的微气泡,而黏附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水彻底分离出来。出水管均布于箱体下部,并通过一根直立主管连接到上部溢出,溢出口设有水位调节溢流堰,便于调节箱体内水位。污泥管安装于箱体底部,用于排出沉积于箱体底的沉淀物。箱体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。 2、溶气系统: 溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程,提高溶气效率。 3、药剂罐: 钢制圆罐,用于溶解储存药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。气浮机工作原理处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环 工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上;溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机,自动布冲到溶气罐中;溶气罐出来的溶气水,此时溶气罐的压力为0.3-0.4Mpa,经过释放器,使溶气水压力减压释放,溶气水压力减为零或负压,溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,部分微气泡就直接生长在悬浮物中,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量府渣,再有气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除;气浮池底部的清水,经清水给水管,进入气浮清水池后,除部分作为回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。气浮机适用于处理低浊度、高色度、高**物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式,它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。二、检查空压机空气滤水伐有无上冻,以判断空压机正常运转,有无杂声及发热现象。三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。
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