通辽环氧胶泥

针对混凝土缺陷修补，从修补质量上讲普通混凝土或高标号砂浆材料修补后多数会造成空鼓、裂缝，不利于结构；而环氧树脂砂浆则成本高很少有人采用。下面为大家解析一种新型材料的应用。核心提示：环氧树脂砂浆采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。环氧修补砂浆采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。一、环氧树脂砂浆产品特点1、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料有很强的粘合力。2、环氧树脂砂浆热膨胀系数与混凝土接近，故不易从被粘接的基层上脱开，耐久性好。3、可在潮湿基层表面施工，可在潮湿环境或水下硬化。4、环氧修补砂浆不燃、不爆、无异味不污染环境，对人体无害。5、环氧修补砂浆 成本低，仅为环氧树脂砂浆造价的30﹪-50﹪。6、环氧修补砂浆 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以洗掉。二、、环氧树脂砂浆适用范围1、环氧树脂砂浆适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋等缺陷处理以及光滑表面的抹灰、起砂处理。2、耐火、耐高温，可以满足各种焊接要求以及有特殊要求的建筑物抹灰加固。3、粘钢加固、碳纤维加固时，环氧树脂砂浆可用作底层修补找平。4、耐腐蚀力强，可用作海水、盐碱地区以及化工厂等腐蚀环境中的腐蚀材料为确保构造混凝土的修补牢靠而且耐久，混凝土修正体系有必要康复钢筋的防腐维护(碱性环境)、装饰混凝土构造的表面、康复其承载功用并康复维护功用，然后康复全部修建的耐久性，维护修建物反抗因为CO2、SO2、Cl2、防冻等造成的风化和环境损坏。关于构造混凝土的修正，现在运用三种类型的砂浆：水泥基混凝土砂浆、作为预包装干粉砂浆的聚合物改性水泥砂浆以及环氧树脂砂浆。发达国家首要运用的是干粉聚合物改性水泥砂浆进行混凝土构造的修正。在湿喷发混凝土处理乃至干喷发混凝土处理中，这些砂浆能够手艺涂敷，也能够选用机器涂敷。不一样的修补请求需求不一样的各种特性和功用的干粉砂浆：钢筋用底涂层和增粘剂(聚合物改性水泥灰浆或许环氧树脂基涂料)；待修补混凝土用增粘泥浆(底涂层、聚合物改性水泥基泥浆)；修正和表面创新砂浆(聚合物改性水泥基砂浆)；细骨料抹平砂浆(富含细骨料的聚合物改性水泥基砂浆)；维护及整饰涂层(乳胶漆、裂纹修补、水泥防水密封浆等)。触及具体的国家标准和法规，不一样的修补体系有不一样的请求。因为我国的修建业是在近20年才大幅度发展起来的，而很多修建危险的存在，此类商品在修建业将来的专业范畴中会有很大的使用远景。「施工工艺资讯】1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。5、养护：完工3～14天后即可投入使用。6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。包装、储存与运输1、包装：20kg/塑料桶，2、本品应在常温、干燥处储存，储存期6个月。若超过6个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。3.、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。环氧树脂灌浆料施工方案表面预处理接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并显露坚实底层，保证灌浆面清洁、单调、无油脂。混凝土接合面外边际磨出25mm厚倒角边，以增大边际处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（抵达SSPC、SP6的光洁度恳求）。施工温度环 境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作情况，灌浆前有必要将资料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制 15-32°C，20°C为适合。夏天施 工避免正午高温，必要时应树立遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜挑选正午。混合用 手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中参与C（填料）使与之 A、B混合物混合，充分搅拌至骨科悉数滋润即完毕，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流动性，可以恰当减少C（填料）的用量。环氧灌浆料 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可揉捏但勿震捣，以避免搀杂空气停留其间；灌浆间隔大于1.5m时，应运用高位灌浆漏斗法，使用重力压差原理辅佐灌 浆。灌浆工作有必要连续从速完毕。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积逾越 1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面有些抠除，再选用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。检查密实灌浆完毕后，用铁锤敲击设备基板：如宣告叮叮声则标明灌浆层密实，如宣告咚咚声则标明灌浆层空鼓。表面收光及拆模灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为抵达漂亮效果，可将显露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。

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