蓝海精密*的三维表面轮廓仪的表面测量系统适用于研发和生产过程控制中的定性和定量测量,其**部件达到纳米尺度的创新的光学设计,其强大且友好的软件控制使所需获得的数据不仅速度快,而且精度高,并提供了多种不同的表面分析方法,与系统匹配的软件包含参数设定(如扫描尺寸、线数、步进、转换台速度、数据采样速度)和数据后处理功能(如Abbott-Firestone曲线、快速傅立叶变换、自相关功能、三维成像、二维切片成像等) ,可以定量地测量表面粗糙度及关键尺寸,诸如晶粒、膜厚、孔洞深度、长宽、线粗糙度、面粗糙度等,并计算关键部位的面积和体积等参数。 该仪器采用白光轴向色差原理(性能**白光干涉轮廓仪与激光干涉轮廓仪)对样品表面进行快速、重复性高、高分辨率的三维测量,测量范围可从纳米级粗糙度到毫米级的表面形貌,台阶高度,给MEMS、半导体材料、太阳能电池、膜厚、光学元件、陶瓷和**材料的研发和生产提供了一个精确的、价格合理的计量方案。轮廓仪和粗糙度仪之间有什么不同之处?首先我们要知道这两者不是同一种产品,是两个不同的个体,从名称上看,这两者的针对性会不同。那么我们先来了解轮廓仪,它是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试和检测的仪器,而粗糙度仪则又叫做表面粗糙度仪,初是国外先研发的,后来才引进到国内。那么这两者功能是什么呢?下面就让我们来了解一下吧。一、轮廓仪,轮廓仪的主要功能是什么呢?它主要是用来测量零件表面的轮廓形状,反应的是零件的宏观轮廓,比如说:汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圆柱表面素线的直线度等参数。二、粗糙轮廓仪的主要功能是什么呢?主要是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量,通俗地讲,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老标准叫光洁度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。 还有种分不清哪个是哪个的情况,我们可以通过这个方法,能测粗糙度仪的,叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块),仅能测量轮廓的,是不带粗糙度测量头的,但也叫轮廓仪。三维轮廓仪移相算法的优化和软件系统的开发 本作品采用重叠平均移相干涉算法,保证了亚纳米量级的测量精度;采用自主开发的软件,完成对PZT相移系统和CCD采集系统的控制,以及检测数据的分析处理;优化软件控制系统,使每次检测时间压缩到10秒钟以内,同时完善的数据评价系统为用户评价产品面形质量提供了方便。蓝海精密这款三维轮廓仪是进口的高精度多功能表面轮廓测量仪器,也是一款光学轮廓仪,非常适合对表面几何形状和表面纹理分析,以标准方案或定制性方案对2D轮廓或三维轮廓表面形貌和表面纹理,微米和纳米形状,圆盘,圆度,球度,台阶高度,距离,面积,角度和体积进行多范围测量。三维表面轮廓仪根据**标准计算2D和3D参数,使用新的ISO 25178 标准表面纹理分析,依靠新的 ISO 16610 滤除技术进行计算,从而保证了**公信力。三维表面轮廓仪创造性地采用接触式和非接触式测量合并技术,一套表面轮廓仪可同时具有接触式和非接触式测量的选择。表面轮廓仪应用:测量轮廓,台阶高度,表面形貌,距离,面积,体积分析形态,粗糙度,波纹度,平整度,颗粒度摩擦学研究,光谱分析三维轮廓仪广泛用于:磨料磨具,航天,汽车,化妆品,能源,医疗,微机电系统,冶金,造纸和塑料等领域。
东莞市蓝海精密检测设备科技有限公司专业从事工业自动化生产线上高精密检测设备的研发、生产、销售、服务及产业生态圈建设维护等业务。在劳动力日益紧张的今天,我们为企业实现机器换人提供专业集成解决方案。 强大的工业制造依赖于三个领域:一是新型材料;二是精密制造;三是精密检测。中国制造2025目标的实现离不开精密检测产业的发展,我们致力于成为中国**的精密光学检测解决方案集成商,推动中国精密光学检测行业向较高较精密方向发展。白光同轴光谱共焦技术,将精密光学的在线检测精度带入纳米级领域,以满足高精度、高标准、高效率的现代化科技需求,促进工业多领域产品的迭代和改革。我们坚持以市场为导向,技术服务为**,发现并解决顾客痛点,以标准产品和个性化联合研发定制解决方案相结合的产品组合满足不同领域的客户需求。 蓝海人坚持“专注协作,知行合一”的经营理念,与中国制造一同扬帆远航,屹立于世界制造之林。 蓝海精密目前提供2D轮廓分析仪、3D轮廓检测仪、粗糙度分析仪、中板高度段差检测机、阳极膜厚度检测机、曲面盖板玻璃平整度及弧度检测机、多层镜头厚度检测机、防水层厚度检测机、后盖板平整度及内腔高度检测机、手机精密五金件检测机等多种设备