甘南光伏组件 塔城光伏发电

济南上明能源科技有限公司公司目前主营分布式光伏电站项目的EPC 总承包，即太阳能光伏电站的勘察、设计、采购、施工等综合业务。并且公司已经投资持有部分优质的光伏电站。济南上明能源科技有限公司与晶科电力有限公司，新奥集团， 中民新能投资有限公司等**企业均已有大型已建成的合作项目。离网型光伏发电系统（又称独立光伏发电系统）是由光伏组件发电，经控制器对蓄电池进行充放电管理，并给直流负载提供电能或通过逆变器给交流负载提供电能的一种新型电源。离网光伏系统通常由太阳能组件、控制器、逆变器、蓄电池组和支架系统组成。他们产生直流电源可直接通过白天或储存在蓄电池组中，用于在夜间或在多云或下雨的日子提供电力。太阳电池组件是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。根据用户对功率和电压的不同要求，制成太阳电池组件单个使用，也可以数个太阳电池组件经过串联（以满足电压要求）和并联（以满足电流要求），形成供电阵列提供较大的电功率。太阳电池组件具有高使用寿命和高可靠性的特点，在20年使用期限内，输出功率下降一般不**过20%。一般来说，太阳电池的发电量随着日照强度的增加而按比例增加。随着组件表面的温度升高而略有下降。太阳电池组件的峰值功率Wp是指在日照强度为1000W/M2,AM为1.5，组件表面温度为25℃时的Imax*Umax的值（随着温度变化，电池组件的电流、电压、功率也将发生变化，组件串联设计时必须考虑电压负温度系数。影响光伏组件出力的几个因素1热斑效应一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的，可能仅仅是一块鸟粪。为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。当热斑效应严重时，旁路二极管可能会被击穿，令组件烧毁，如下图（图片来自于TUV-Rheinland）。（想了解更多关于热斑问题的内容，可在平台回复“102”，查看《如何正确认识“热斑效应”》）2PID效应电位诱发衰减效应（PID，PotentialInduced Degradation）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷**在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能**设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区易发生PID现象。造成组件PID现象的原因主要有以下三个方面：1）系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本；2）光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯（EVA）是实现组件抗PID的方式，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确；3）电池片原因：电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。上述引起PID现象的三方面中，由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认，但在组件和电池片两个方面组件产生PID现象的机理尚不明确，相应的进一步提升组件的抗PID性能的措施仍不清楚。3电池片隐裂隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年，德国ISFH公布了他们的研究结果：根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。隐裂，对电池片功能造成的影响是不一样的。对电池片功能影响的，是平行于主栅线的隐裂（第4类）。根据研究结果，50%的失效片来自于平行于主栅线的隐裂。45°倾斜裂纹（第3类）的效率损失是平行于主栅线损失的1/4。垂直于主栅线的裂纹（第5类）几乎不影响细栅线，因此造成电池片失效的面积几乎为零。有研究结果显示，组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时，对组件的功率影响不大，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。单晶太阳能光伏组件  产品特性高效输出功率，组件效率可达18.39%的物料供应渠道，有效的保证组价的后期衰减程度提高空间利用率，功率至355WP，功率密度为18.39W/每平方米保证组件输出功率为0→+5W严格按照**质量管理体系ISO9001标准制造全密封，严格通过IP68防水检测质量保证                   	 全自动生产过程，全程在线生产，线上检测，有效的避免组件在生产过程中造成内在的质量问题。提高生产效率，减少人工直接操作，机械操作使成品组件质量保持统一性；	的售后团队，保证光伏系统高效运作，让您受益放心、省心、安心；	保证所有出库组件检验，电性能检测，保证功率输出0→+5W；	一条龙服务，生产、安装、维护全程跟踪；生产流程步单片焊接：将电池片焊接互联条（涂锡铜带），为电池片的串联做准备.第二步串联焊接：将电池片按照一定数量进行串联。第三步叠层：将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。第四步层压： 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。第五步装框： 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。第六步清洗 ： 保证组件外观。第七步电性能测试：测试组件的绝缘性能和发电功率后包装入库。制造特点（1）作为光伏行业的终端产品，与市场结合紧密，产品将直接面向客户，要求有很强的市场应变机制；（2）应用原材料品种繁多，选用不同材料将会直接影响到组件的相关性能；（3）产品较新换代较快，对产品的设计开发能力要求较高；如何区分光伏组件优劣光伏组件的好坏决定了光伏电站的质量优劣，也是光伏电站能否25年有效稳定运行的决定性条件。常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。山东上明晶硅新能源有限公司坐落于“一城山色半城湖”的泉城济南，毗邻济南机场，连接济青高速，地理位置优越，交利。经过光伏行业多年的洗礼，公司已初步实现集团化和规模化，产品涉及太阳能光伏组件生产、研发、销售，太阳能光伏控制器、逆变器、光伏材料销售，机电安装工程，进出口等业务，主要应用于光伏电站、新能源地产、城市亮化照明、偏远地区供电等领域，是目前山东省可实现半片组件自动化量产的**企业。

 济南上明能源科技有限公司成立于2011年，控股山东上明晶硅新能源有限公司。具有完善的资质证明，专业的建造团队和丰富的建筑经验。是一家专业从事光伏地面电站、分布式光伏系统、光伏建筑一体化、离网光伏系统、家用光伏系统、太阳能水泵系统及太阳能路灯工程等项目的开发、投资、设计、建设和运维工作的**企业。致力于发展新能源科技及环保能源的普及。总部位于山东省济南市。 济南上明能源科技有限公司与晶科电力有限公司，河北新奥，德建新能源有限公司，中民新能投资有限公司保持密切的合作，并签订长期合作协议。 公司目前主营太阳能光伏电站的EPC项目，即太阳能光伏电站的设计、采购、施工全都由公司自己完成。并且公司自持有优质的光伏电站，做到自己开发，自己建造，自己持有，减少了中间商的差价利润，降低了客户的购买成本。 农村户用系统作为公司主推的项目之一，让农村用户可以有长期受益，但受限于费用问题使有些农村用户无法一次性支付，本着便民利民的原则，公司与农商银行和中国邮储银行建立了长期合作关系，可对农村户用系统进行贷款，并且办理便捷。同时公司的农村扶贫计划也在逐步展开，提倡节能、节约资源的同时可以让更多人从太阳能光伏电站中受益。 在这个提倡节能减排的今天，济南上明能源科技有限公司顺应时代发展，开展综合用能的研发工作，未来可独立实现综合用能的制造，安装。微型智能电网作为一个未来的发展趋势，也是我们公司的重点研发项目，将来会实现对储能的研发与制造，在综合用能领域开拓出属于自己的道路。 公司自成立以来已完成多个大型太阳能电站项目，例如潍坊歌尔一期21兆瓦，潍坊歌尔二期12兆瓦。羊口富士木业美康惠11.4兆瓦，潍坊滨海华创机器人20兆瓦，山东临工2兆瓦等。并且跟随国家一带一路战略，对非洲赞比亚地区提供太阳能磨面机系统供电控制，太阳能碾米机供电系统，已累计完成1000多台套。 我们有理由相信，济南上明能源科技有限公司会在新能源领域不断突破自我，创造较大的辉煌。