影响因素影响高频振动细筛工作效果的因素大体可以分三类:1、被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。叠层高频振动细筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动,两台电振动器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小一致。矿浆从分矿器上部或下部给入,经分矿器均匀分成多路,再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动,在倾斜的筛面上做作连续的跳跃,使物料分散,细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品,而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃,后跳出筛网成为筛上产品。产品优势:1.该设备占地面积小可实现多路并联,全部筛框采用叠加的结构形式,扩展了原有的多路给料原理。把多个筛机的有效筛分面积合并成一台筛机的占地面积,提高了筛分的效率和处理量,使整个设备显得较加紧凑,也让生产现场的安装增加了灵活性。2.筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑,噪音低,功耗小,设备动负荷小,所以对安装基础无特殊要求。3.采用高质量、高开孔率、防堵耐磨聚氨酯筛网,采用专门的分矿器分流和给矿器,强制矿浆分配给矿,使物料在保证大产量的前提下也能均匀的铺展于筛面,从而降低了矿浆由于过快的流动速度对筛网的冲击,增加了筛网的使用寿命,平均寿命大于6个月。振动筛主要由筛箱,振动器,悬吊弹簧等部分组成。筛箱用四根带弹簧的吊杆悬挂在厂房的楼板或构架上。筛箱与水平的倾角为15°~20°, 在上面固定有筛网 和振动器。 筛面可以是单层或双层。振动器的轴承座固定于筛箱侧壁 。振动器的主轴的两端装有带偏心重块的皮带轮和飞轮 。主轴中部也有向一方突起的偏心重块。 筛箱的振幅可以通过增减皮带轮和飞轮上偏心重块的数量来进行调整。 电动机通过三角皮带带动振动器 ,该振动器的偏心效应与惯性振动筛相同,使整个筛箱产生振动。该设备与单层高频振动细筛相比不同点是:多个筛框重叠在一起由2个电振动器带动做直线运动,筛框上各点的受力大小一样,提高筛分效率的同时还延长了设备的使用寿命。该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地面积小、功耗低等优点。工作原理:市面上的振动筛设备大部分都是由一个独立的筛框来完成筛分过程的,而叠层振动筛有所不同,较为另类,该设备是由多个筛框,一般有5个筛框,它们是同时独立进行分级工作的。矿浆物料从分矿器上部或下部给入,经分矿器均匀分成多路,再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆物料均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动,在倾斜的筛面上做作连续的跳跃,使物料分散,细粒物料在调匀的过程中透过筛孔,称为筛下产品,而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃,后跳出筛网成为筛上产品,完成筛分过程。
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