砌体原位压力机安装与调试:1.开箱后按装箱单检查清点零部件数量是否齐全,并将各零部件擦净待装。2.将三通直接与手动泵出口相连接,再用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。3.关闭油泵阀门,打开油泵加油盖,向手动泵油箱中注洁净的46#液压机油。4.液压油缸上加一定负荷如配重块,打开排气螺钉,手泵加压放气至 有油流出时,即视为气已排出,然后拧紧螺钉,如果一次排不净可重复多次进行,气排净后,关闭油泵阀门待用,每分解组装仪器一次上述步骤需重复一次。砌体原位压力机主要用途:本设备适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合定的设备。《砌体工程现场检测技术标准》制作而成的一种新式砂浆原位现场检测仪器,它具有精度高、误差小、测量准确等特点,是目前较为常用的一种砂浆检测仪器。适用于推定240mm厚普通.试验过程时,如发现上、下压板与砌体因接触不良,使砌体呈现局部受压或偏心受压状态时,应停止试验。此时应调整试验装置,调整好后重新试验,无法调整时应更换测点。试验过程时,应仔细观察被测墙体裂缝的出现与变化情况,并记录被测砌体初裂和破坏时的油压显示表读数,测点位置,裂缝情况等。测定方法:1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为 240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为 240mm×250mm×140m(深×宽×高),(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐,两槽间相隔 7 皮砖,净距约 430mm④槽间砌体的承压面修平整2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面,均匀铺设厚 10mm 湿细砂垫层或石膏等其他材料,便于均匀 受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔,并使两个承压板上下对齐后,拧紧螺母并调整其 平行度3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实,待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷,每级荷载约为预估破坏荷载的 10%,加至预估破坏荷载的 80%,连续加荷直至槽间砌体 破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时,即为槽间砌体的破坏荷载)。5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度,再与设计值对比,从而判明现有砌 体的真实强度。6、数据分析
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