博瑞展手板模型厂主营业务一、主要业务范围包括:CNC手板模型,工业产品设计。二、采用材料:ABS、POM、PC、PA6、PA66、PMMA、铝合金、铁、钢、电木,EVA等。三、可承接的产品有:手机、数码相机、MP4数码手板、大小型电器手板,电子机壳手板,设备手板。四、真空复模:小批量复制,材料包括:ABS、PU、PVC、硅胶、透明ABS等现在手板加工打样越来越讲究的是速度快,成本低,因为只有这样,对手板模型有需求的厂家才会降低产品的研发成本和时间风险,才能在竞争激烈的市场获得先机,那么手板打样有哪些加工方法呢?随着技术的发展,也出现了越来越多的手板打印方法。下面深圳复模厂小编就来为大家介绍常用的手板打印方法。腾瑞2.jpg1、3D打印手板模型3d打印其实就是激光快速成型,像现在的SLA/SLS等,都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件,经过打磨抛光,拿去作模具的模型件,3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本,技术已经比较成熟,被越来越多的厂家所采用,一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印,性能测试手板可以使用尼龙打印。2、CNC机床加工CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料,PC、PMMA为加工透明件手板所用,PC为半透明状态,PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±0.05。2、硅胶复模制作手板模型小批量手板制作,一般是采用真空硅胶复模的方法来做,因为这种硅胶复模制作周期短,价格便宜,容易**市场。正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。在真空条件下,对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在恒温箱中进行二次固化成型,硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度。4、低压灌注低压灌注是相对于高压注塑而言。它所用的材料依然是环氧树脂,所用的压力可达30-50公斤/cm2。因此它比硅胶复模(真空复模)的产品在物理性能上要好得多,手板复模可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。它的特点同硅胶复模一样,尺寸精度不高,不是真正的塑料,批量适合于5-50个。5、快速模具即简易模具。它是将正式模具简化结构之后,完全按正式模具那样来做模。然后上塑胶机注塑加工,然后再用CNC加工,以达到图纸要求。所以简易模具是将模具工艺和机加工工艺**的结合。那复模能复哪些材料,请特别留意一下下面这段话,复模可以复的材料是以下几种,类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的,那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢,就是类似两个字,它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的,它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的,它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。复模是指在真空中使用原始模板制作硅胶模具,真空条件下用PU材料铸造,从而复制原始模型的同一样本。该技术以速度快、成本低,降低了产品开发的成本、周期和风险。复模也不是任何样品模型都可以复制,原有样板出现损坏、刮伤、掉色掉漆等等情况都会影响复模出来的产品美观与使用功能。所以在复模一个产品前,需要确定原有样板的完整与美观。高精密产品不建议使用复模,高精密产品复模时,需要将整体拆解后单独进行复模后,再组装,过程繁琐,并会导致产品精度不合格。不需要使用功能和精密器件时,建议**考虑使用复模生产日常生活中,我们接触的东西很多都是由软胶材料做成的。例如:按钮,儿童玩具,消费电子保护外壳等等。这类产品的手板模型我们通常推荐用硅胶复模生产制作。首先需要用CNC或者3D打印制作出一个硬胶材料的模型用于制作硅胶模具,硅胶模具制作完成后,再用真空灌注制作所需要的软胶模型。这时候您可能会问,为什么不直接用CNC或者3D打印生产软胶手板呢?原因有下面这几点:C不适合加工软胶,生产出来的工件公差大,表面粗糙,基本不可能达到要求。2.3D打印软胶材料还不是十分普及,所以制作成本相对来说会很高。3.硅胶复模的模具一般能使用10-50次,进口硅胶较耐用一些。这意味着,您不需要制作模具,就能以较低的单个成本获得小批量的手板模型。4.硅胶复模能用的材料,和成型原理与注塑模具基本类似,所以硅胶复膜也可以算是大批量生产注塑产品的测试。节省您的成本,降低您的风险。博瑞展有世界20多家**品牌的见证,相信也是您理想的选择!名欣模型拥有一批技术精湛、思维灵敏、经验丰富、勇于创新、赋有使命感的团队。的手板技术人才、系统的管理方式和的手板制作设备确保我们制作出令人称赞的手板模型,从而较准确、及时的表达出产品设计师的创意内涵。为产品设计师搭建梦想与现实的桥梁!
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