由于冷箱内分析仪表管断裂导致珠光砂侵入精氩塔,而使循环液氩泵过滤网堵塞,引起制氩系统工况恶化。分析了故障原因,采取了相应措施后制氩系统恢复正常运行。大型常压液化天然气贮罐的开发和建造正逐步实现国产化,开发初期的问题值得大家共同探讨。文章对LNG的性质、国内外LNG大型贮罐现状、贮罐结构形式、贮罐流程组织、附件的选择及标准的遵循等方面进行了阐述。 随着单套空分设备规模的不断增长,冷箱内管道变形对空分设备正常运行的影响问题也越来越突出。文章详细分析了空分设备冷箱内管道变形的原因,从空分设备的设计制造和操作方面,提出了相应的防范措施。 用深度塑性变形法制备高强度珠光体钢丝,并研究了在石英砂和玻璃砂两种磨料下真应变对三体磨料磨损性能的影响。结果表明,在石英砂磨损工况下,深度塑性变形可以少量提高70钢的三体磨料磨损性能;在玻璃砂磨损工况下,深度塑性变形可以有效地提高70钢的三体磨料磨损性能,在真应变达到2.77时耐磨性是原始材料的2.25倍。在玻璃砂磨料磨损工况下,不同应变量的冷拉使70钢磨损机理不同是导致磨损量差异的主要原因。空分设备冷箱内管道断裂,珠光砂会进入塔体或板翅式换热器内部,影响空分设备的正常运行。详细介绍珠光砂进入筛板塔的清理方法和步骤,阐述鼓风机自动吸砂和吸尘器人工吸砂相结合的清砂方案的效果,提出空分设备冷箱日常安全管理的措施。基于我国的LNG低温低压储罐发展现状,以满足正常使用为前提,分别对单容罐的物料管线、绝热系统、安全保护、电气仪表、储罐附件等多方面设计进行了综述,对储罐设计及制造厂家具有一定的借鉴意义。 通过对影响低温液体贮槽绝热性能的各种因素的分析,阐述了影响低温液体贮槽绝热性能的因素及改善方法,以便于实际生产中选择的绝热形式及结构,改善绝热性能,保证低温液体贮槽绝热性能。近年来,我国空分装置特别是在低压空分装置方面发展迅速,并且在安全生产中也积累了许多宝贵的经验,并制定了相关的规章制度,但是仍然有大量的事故发生。本文主要通过实例来说明排放液体、扒装珠光砂、水预冷系统的检修、装置内试压、吸烟都可以引发事故,并通过对这些事故进行分析,得出相应的防患措施。目前我国对珠光砂混凝土的应用还处于起步阶段,其强度和导热系数是两个相互制约的指标,不易同时满足设计要求。此外,珠光砂混凝土具有水化热散发慢、吸水量大、亲水性小等特点,施工中必须采取有效预防措施,因此,配合比设计尤为重要。由于冷箱内低温液体泄漏,KDONAr-3500Y/1000Y/135Y型液体空分设备需要扒砂检修。但由于加温不彻底以及违规扒砂,发生了严重的爆炸性喷砂事故。介绍喷砂事故经过和破坏情况,分析喷砂原因和预防措施。 大型常压低温液体贮槽的制造安装工艺流程,详述现场安装方案及施工程序,包括贮槽的内外筒体的组装、焊接与施工要求。 某钢厂制氧车间工程分馏塔基础,施工难度较高,且较为繁复,是工程施工中的一个难点,基础成败主要取决于基础砼施工方法及施工质量控制。该文对该基础的关键工序《珠光砂混凝土隔冷层的施工工艺及方法》提出一些见解,并对施工操作总结出一些方法与要求,以其对这种基础的施工提供方法参考。