我公司生产的主导产品-防腐型过滤机,设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多,规格齐全。产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式过滤机,其中过滤机滤板采用增强聚丙烯滤板,其过滤面采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,较大地 "提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的过滤机,配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。全自动压滤机使用前的检查工作。全自动压滤机的操作对于经常使用的人来说是很简单的,甚至可以说是驾轻就熟的,然而对于新人来说却是有很多要点值得我们去注意的。在我们使用全自动压滤机之前就必须要了解其操作流程。此外,对设备使用前的检查工作也是非常重要的。那么对于没有使用经验的操作人员来说,设备使用前需要做哪些检查工作呢:1、确保全自动压滤机无折叠、无破损、无夹渣,使其平整无缺,以确保压滤机作用;全自动压滤机要常常冲洗滤布,确保滤液渗透良好;2、经常检查各个零部件的运行接触是否良好,假如发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。全自动压滤机对电控体系要定时的进行绝缘性和可靠性的实验;3、查看设备的控制系统、液压系统、滤板、滤布、要经常检查滤布是否摺叠,如果发现过滤效果越来越差就要注意滤布是否堵塞,要做到及时清理检查等工作;压滤机在状态好的时候工作都较有效率,全自动压滤机也是如此,各项准备条件与参数都调整状态,能实现较好的污泥处理效果。全自动压滤机的安装基本步骤是什么:首先,污泥压滤机的安装应根据设备施工的基本图,准备基础,选择具体的规划尺寸来选择标准,并使混凝土地面为管道安装;1、在打开滤布之前,将其收缩。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应该太大,以免泄漏。 安装滤布时,请注意滤布孔和滤布板的对齐,不得折叠。 滤布的左侧和右侧比滤板大30。 滤布硬化一段时间,其性能下降。 因此,应定期检查滤布。 如果较硬,则用相应的低浓度酸和弱碱中和,浸泡后即可恢复;2、当提升污泥压滤机组时,应首先卸下液压站。 如果设备较大,应拆除滤板和滤框,以免损滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应该是钩住的。 如果单元缸和止推板有吊环,则应将钢丝绳钩在吊环上然后抬起。 提升时,合理选择钢丝绳,钢丝绳和零件接触部分需要用布或其他软材料填充;3、不得减少滤板和滤框的数量,以防止行程不足。 滤板和滤框严格按照说明整齐排列。 特别是,压缩板末端的塑料过滤板不得移动到其他位置。 如果需要移动,请小心损盖子和手柄。 如果损则更换。 过滤板和过滤器框架应在的温度范围内使用;4、滤布应缝好,否则使用一段时间后,接缝处容易开裂,使滤液浑浊;5、熨烫滤布时,请注意不要烧掉滤布的滤网部分。 否则,滤布上会有小孔。 热的材料容易磨损滤布,导致液体混浊,两侧的压差不同。 在严重的情况下,板框架将被损。 压滤机的滤板;6、处理和更换滤板和滤框时,请用力咬合,以防止碰撞损。 不要撞击或撞击杆以避免开裂。 过滤板和过滤器框架的位置不得错位。全自动压滤机的组成:1、增强聚丙烯板:是聚丙烯经过了改进,添加其间的玻璃纤维成分,因而化学功能愈加安稳,具有耐腐蚀性,且耐性好、重量轻、能长期运用;2、滤饼:含水率低,一旦摆开滤板,不需要任何作用,会自动脱离滤布;3、液压体系:选用立式结构,运转起来安全牢靠,且进行保护保养便利,包含各种液压元件,比方单向阀、换向阀、溢流阀等这些液压元件;4、电控体系:选用PLC编程进行规划,因而具有功能牢靠、运转安全安稳的,而且具有较大的灵活性和扩展性,因而与计算机衔接便利,可以完成长途操控;5、自动清洗设备:主要是用来清洗滤布,主要是由清洗架、清洗杆和高压清洗泵这三个组成。清洗规模大,压力一直为1Mpa,且是封闭式操作,清洗作用很好;6、自动翻板体系:是一种集液设备,它能节省盐水,削减本钱,然后进步效益,关于操作者来说,还能下降劳动强度,是一个不错的设备。全自动压滤机性能:1、包含多种可选的自动化操作模块,可自由组合成各型自动压滤机系列;2、可实现整机全人工智能**;3、可依照用户需要选择方案,节能减排;4、多种形式的自动拉板机构,节省人工,提率;4、多种形式的自动高压滤布冲洗,冲洗后滤布再生性能好;5、多种形式的曲张机构,脱饼效果好,配合振打模块使滤饼残留量降到;6、多种形式的强制卸滤饼机构,可确保滤饼的自动剥落;7、多种形式的翻板机构,冲洗水可回收,节省资源;8、组装式机架,模块化设计,安装运输方便。公司经过多年的磨砺,凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针,在用户中树立了良好的企业形象,公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念,在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大,努力把高品质的产品奉献给社会。
杭州鸿瑞过滤设备有限公司于2018年10月16日成立。法定代表人赵亚,公司经营范围包括:销售:板框式压滤机、厢式压滤机、高压隔膜压滤机、圆板压滤机式压滤机、陶瓷过滤机、叠螺压滤机;真空皮带机、沙石分离机、皮带输送机;滤板、滤布、污泥进料泵等。