公司拥有功能完善的产品试验中心,可开展环境、电磁兼容、安全性、可靠性等多种试验。生产过程依托信息化管理系统和严格执行ISO9001管理标准,为产品产业化、规模化实施提供了**,仪表年生产能力200万台,电量互感器150万只、节能成套柜10000台套。电力系统的“发、输、配、用”的各个环节存在大量的电气连接点,这些连接点因各种原因存在或大或小的接触电阻,接触电阻直接造成接触处温度升高,而运行过程中这些连接点因机械振动、过热氧化、膨胀松弛、表面腐蚀等原因使接触电阻进一步增加,导致连接属局部熔焊,产生火花甚至电弧放电,殃及周围绝缘材料,导致电气设备损坏、停电、火灾或者爆炸等事故,威胁着电网的经济、运行安全。生产过程中,因电气设备接点过热造成的事故,占整体电气事故的很大比例,如不及时发现,不仅白白耗费电能加大线损,较重要的是这将成为事故的隐患,给安全供电带来的威胁。基于以上目的,本文提出了基于无线传感网络通信技术、实时的、在线式温度监测与预警解决方案。高压开关柜在运行过程中,柜内触点与母线连接处、动静触头电路发热过大,易引发停电和火灾事故。因此,高压开关柜内温度监测尤其是三相触点温度监测非常重要。高压设备存在电压,传统的有线温度检测方法因无法解决高压绝缘问题而不能应用。无线测温系统采用无线电波进行信息传输,不需要布线,与高压设备等电势,不需要采取绝缘措施。因而无线测温系统可解决高压设备测温难题。本文采用ARM 单片机及无线模块JN5148构建星形结构的无线传感网络,结合温度传感器实现高压开关柜关键部位的温度监测。在各国都大力推进工业物联网的今天,我国工信部也及时推出了智慧工厂的概念,目的是要在工业领域大力推进的自动化传感技术在装置上的应用,提高工厂的生产率。因此对重要电气设备加装无线测温系统可作为今后电气设备状态监测的一种重要手段。随着高压开关设备柜体小型化、操作智能化的发展,带来方便的同时也出现散热效果差、无法对柜内测温等问题。杜儿坪变电站在35kV开关柜的改造中引进了无线测温技术,并做到了控制室后台监测温度及温升异常报警,达到了实时监测的目的,并与传统测温和现在较为成熟的测温方式作了比较,为今后开关柜测温方式方法提供了经验。免费维修更换: 在正常使用的情况下,保修期内造成的质量问题,可以实行免费维修或更换
江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是电动机保护器、导轨电能表、有源滤波柜、工矿用电、远程预付费系统、智能无线测温系统、三相智能电能表、微机保护装置厂家等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,公司采用的信息管理系统,是江苏省两化融合试点企业。公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾装置、消防电源设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省。公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户设计**”的经营理念,走化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做好的智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等领域不断探索开发新产品。