瓶装纯净水灌装机 全自动纯净水三合一灌装设备集冲洗、灌装、旋盖于一体,适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装纯净水、矿泉水、山泉水等不含气且粘性小的液体,如怡宝、哇哈哈、冰露等知名饮用水。瓶装水灌装机包括冲洗、灌装、旋盖三大功能,也称之为三合一灌装设备,灌装阀采用常压灌装原理,灌装过程中依靠液体自身重力流经灌装阀进入空瓶内部,我们也称之为常压灌装机。按照每小时的生产速度来区分,以500ml容量的瓶子为基准,我们提供的纯净水三合一灌装机分为如下几个档次:小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。 值得提醒的是,也是很多用户关心的一个问题:我们有350ml、550ml两种瓶型,需要配置两台全自动三合一灌装机吗?那我告诉您,不管有多少种容量的瓶型,300ml-2L,只要所有瓶子的瓶口规格直径一样,配置一台瓶装水灌装机就可以了,因为在整个生产过程中,都是卡瓶口进行传递的。只需更换传递星轮下方的导轮板就可以了,如果瓶子容量差不多,如350ml和550ml,用一套导轮板就可以了,不需要任何调整,操作起来也十分方便。纯净水生产线---水处理系统简介水处理设备决定了水的质量及口感,一般包括增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、RO反渗透(包括一级、二级反渗透、PH调节装置)、臭氧发生器、臭氧混合塔、成品水罐。絮凝剂加药装置:加入ST絮凝聚剂,是为凝聚水中有机、无机胶体,然后经多介质过滤器过滤,除去水中悬浮物和胶体,使石英砂过滤器出水水质污染指数FI≤4。石英砂过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体,经过滤后去除,保证出水的污染指数在4以下。它可滤除5μm以上的颗粒,明显地降低原水的FDI值。活性炭过滤器是为了去除水中的有机物和余氯,在活性炭滤器前适当投加还原剂可延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的细孔,由此构成巨大的吸附表面积。所以吸附能力强,能吸附大于50%的TOC,对分子量在200以上的有机物均能去除,可降低水中的氧化要求,避免有机物进入破坏超滤膜。去除水中残留的氯及水中的三卤化物(THM)。钠离子过滤器:当源水水质碱度、硬度均较高,源水进入渗透组件以后,在水流前进方向上,随着淡化水不断渗透出去,浓水越来越浓。因此,源水进入反渗透元件之前,应投加适量的阻垢剂,以便防止碳酸盐、二氧化硅、盐等晶体析出,堵塞RO膜元件流水通道。精密过滤器:进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的有机物,使出水达到RO膜进水要求。RO反渗透:为纯净水生产设备的核心处理设备,可去除一切杂质、颗粒及有机物,使出水达到纯净水标准。臭氧混合塔作为水及臭氧混合用,达到水和臭氧充分混合的目的,起到杀菌保鲜的作用。瓶装纯净水灌装机性能特点1、进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形;2、冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更为卫生;3、瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶型无需调整高度、只需变换瓶身直径相关的护板;4、灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大灌装阀,定量准确无误;5、旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,采用磁力扭矩式旋盖头。制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。 纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。 纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分,分上部和下部。整个台面支架为下部,采用钢管焊接而成,台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方,主要由电机提供动力,带动齿轮旋转,使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机,依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递,依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面,我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右,保证整个台面板的平面度,再以平面为基准,加工各主轴孔,保证主轴中心线之间的平行度以及距离,包括和台面板的垂直度,主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板,各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构,保护主轴轴承不进水,防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道,可设计成人工加油或机器自动加油,使轴承润滑,保证机器运作的稳定性。小瓶水生产线采用食品级304不锈钢材料制造,耐腐蚀、易清洗,各过滤罐设计有换滤料口,当滤料失去作用后,方便更换滤料。所用滤料均采用知名品牌,如椰壳活性炭、日本海德能RO膜等。设备间的连接管道也采用304不锈钢材质,并设计有反冲洗管路,通过读取各纯净水设备压力表参数及检测出水量,进行反冲,将过滤过程中产生的杂质排除,恢复纯净水设备的生产能力。纯净水生产线电气采用PLC进行控制,纯水罐安装有水位检测装置,当达到一定高度水位时,纯净水设备停止工作,当低于一定水位时,启动纯净水设备,整条纯净水生产线全自动化生产。
张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线,成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向,用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务,为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地,深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发**的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!