贵阳出渣机定制

锅炉除渣机是链条炉排锅炉的自动除渣设备。它有电机经皮带传动及蜗轮减速箱作为驱动减速装置机构，并采用高硬度双环链条传动，使本机具有结构优良、性能可靠、噪音小、运转平稳、除渣稳定、安装方便等特点。锅炉除渣机具有结构新颖，运转平稳、可靠，重型铸钢体耐磨性好，使用寿命极长，同时具备碎渣功能，是我国目前较为理想的节能型除渣设备。 锅炉除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。当除渣机因故障而停止运行时，燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。可见,除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。通过对锅炉除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。  除渣机，适用于所有出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣，具有占地面积小，运行可靠，使用寿命长等特点。 除渣机，适用于出渣口布置在锅炉后面的所有型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。 除渣机，由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小，运行可靠，使用寿命长等特点。安装时保证机身不得歪斜，槽体底部铺设的铸石板，对接处及横向要平。托辊要转动灵活自如，链条运行时不得跑偏，链条方向不能接反。安装后将锅炉除渣口插入槽内水面下80～120毫米，以确保水封。安装后应进行空负荷试运行。试运行前减速器内及各转动部位按规定要求注油。并检查电机转动方向。检查链条与槽体铸石表面接触情况及链条松紧程度是否良好。空载运行不少于1～2小时，无异常现象后，可向槽体内注水进行负荷运行试验1～2小时，无异常现象方可正常生产运行。锅炉运行前先启动除渣机，后启动炉排，停机时先停炉排，待槽体灰渣出净后，再停止除渣机的运转。1.使用前对设备的固定部分、电气部分、传运系统润滑情况及出渣机内的水位和灰渣量等必须进行全面检查，认为合适后方可启动电机。运行中应经常注意有无异常响声，发热及卡死现象，当出现故障时应当立即停车检查。运行中减速器及传动轴轴承温度不得超过70℃。减速机、链轮轴及各传动轴轴承每半年检修一次，同时更换润滑脂，电机维护按电机制造厂产品说明书进行。当发现链条松弛或跑偏时应及时调整从动链轮轴轴承座的调整螺栓，链条过松时可在任意处拆去一节或两节。从炉膛排出的高温灰渣首先经过对辊式破渣机将其破碎成小块，便于冷却和输送；经破碎后的灰渣再进入水冷螺旋出渣机与螺旋叶片及外筒之间充分换热冷却后排出。如有必要，在冷渣机出口还可以配置锁气器(星形卸灰阀)。 灰渣进口温度小于900℃，渣块尺寸小于100MM，输送距离4—7M,水平安装。便于炉渣的综合利用。结构设计合理、运行可靠、操作安全、密封性能好。负荷适应性好，便于远程控制。出渣机种类有单链出渣机、后驱式出渣机、圆盘出渣机、刮板出渣机、马丁出渣机、重型框链除渣机、破碎式除渣机、板链出渣机、螺旋出渣机、环链除渣机、后驱式出渣机、单链出渣机、重链后驱式出渣机等。结构组成主要由破渣机、外壳、螺旋叶片轴、进口水冷套、头部轴承、尾部轴承、旋转接头、 驱动装置、机架、进、出接口和控制柜组成。驱动装置的配置：电机功率≤18.5kW时：Y电机+摆线针轮减速机；电机功率＞18.5kW时：Y电机+圆柱齿轮减速机。ZBC系列重型板链除渣机特点如下：1.板链破断强度可达315～630kN，链条强度大、刚性好、与链轮啮入脱离良好、运行平稳、无爬齿顶卡链造成的瞬间冲击载荷，提高了整机各零部件的使用寿命。重型板链适宜大运量长距离的灰渣的输送。2.驱动装置侧置，结构紧凑，占地面积小；变频（电磁调速）或变极电机可满足锅炉不同运行状态的输渣量的需要，相对延长了另部件的使用寿命，降低了能耗。3.驱动装置(ZBC-12及22kW以上)配有液力偶合器，可实现过载保护，故障停机恢复简便迅速。4.链轮组的轴承远离侧板，减少渣、灰水的侵入，承载能力大，运行阻力小，提高了使用寿命。5.分置两侧的压轮组（或压弧板），结构简单，使用寿命长，故障频率低，维修简便。6.尾轮组具有链条不同步调节功能，减少两对应链条的附加载荷；无爬齿顶、过定位造成的瞬间冲击载荷，提高了运行平稳性、可靠性和主要零部件的使用寿命。7.涨紧装置布置在尾部，张紧行程大400～900mm，操作方便省时省力。减少了停机摘链次数，确保链条在适度涨紧状态下运行，运行故障率低；涨紧手柄在水封水面之上，张紧调整无须停机放水，随时都可进行。8.壳体底板铺衬铸石，提高了壳体的使用寿命。回链采用纵向铸石导轨代替托辊，磨损小，使用寿命长。9.不宜堵塞的溢水装置，确保渣槽水封水位。

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