制造、销售印染机械及其他纺织设备,生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。提高产品强力的方法1、增大热风流量(纤维细,缠绕的结点多,纤维受力均匀,强力增大,但是增大到一定程度后反而会下降);2、升高热风温度(同上);3、适当增加产品的克重(在内控范围内);4、提高模头(模尖)等各区的温度(同a);5、适当降低产量;6、适当减小熔喷布接收距离(不能太小,反而布脆强力会下降,结合其它参数共同运用);7、增大网底吸风(大克重较明显);8、用熔指较低的原料。提高过滤效率的方法1、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);2、增大静电电压(电流)(较化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);3、在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);8、适当增大粉料的添加量。既能减小阻力,又能提高效率的方法1、增大熔喷布接收距离的同时,适当增加热风流量或温度,减小网底吸风(增加纤维的细度和蓬松度);2、提高纤维细度同时降低纺丝环境温度(比如加冷风装置);3、提高纤维的蓬松度同时,加大静电电压(电流),适当增大粉末的添加量;4、提高纤维的细度,适当减小克重(不常用)。出现“Shot”团块状聚合物原因1、工作温度设定不当(过高或过低,一般过高容易出现);2、原料或母粒太脏(一般布面整体,或大面积出现);3、模头使用后期,模尖脏(有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决);4、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决);5、风刀局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现);6、产量过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决);7、原料熔指过高或过低(通常过高易出现);8、原料中有水。工厂一直秉承技能、重视细节、精益求精、功能牢靠、质量**的一贯信念;坚持继续改善的机制,时间以安 全牢靠、高 效快捷、质量**、实用新式、高标准、高科技的出产方式,向广阔客户供给优 质的商品和的效劳。
制造、销售印染机械及其他纺织设备,专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。