低速静音机边粉碎机1.转速低,传动扭距大,噪音低,产生粉尘少,操作简单的优点。2.采用新型爪型,免调式活动刀片设计,活动刀片重磨后坱经过间隙调整,仍然保持固定的切割间隙。3.慢速回转,锐角动刀的设计有助于粉碎机运作较平稳,顺畅4.集料盒粉碎室四周设计,可有效防止粉碎时粉碎料漏出5.剪切角度,阻力小,不容易卡死,提高削切效率6.优化设计,可有效吸收粉碎时所产生的震动7.慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音8.易于拆装的设计,维护保养省时省力9.机身体积小,底部装有脚轮,移动方便破碎机的注意事项除铁,除铁是保证破碎设备安全运转的重要措施。特别对弹簧型圆锥式破碎机显得较为重要。因为,弹簧型圆锥破碎机尽管在结构上设段了弹簧保险装置,但内于排矿口小,往往被大块金属卡住,而造成设备事故,使生产停顿。目前,生产中常用的除铁设备有悬吊磁铁、电磁滚筒和金属探测器等,且有不少的选厂实现了除铁自动化。破碎机在日常使用过程中,需要进行日常维护,还需注意合理使用,以免造成机器的损坏。 破碎机的日常维护:试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。生产中应保持均匀下料以保证破碎机的粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。除经常注意检查各部位紧固松动外,同时要注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。如今市场上的塑料破碎机大致可为以下三类:(一) 硬塑料破碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。2、针对板材料粉碎而*特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可较加充分发挥回收效率。3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。(二)强力塑料粉碎机:1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。(三)塑料管材塑料破碎机:1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。2、针对管材料粉碎而*特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可较加充分发挥回收效率。3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。强力塑料粉碎机:1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。锤头的安装较为严格,必须进行的称量,下面是具体标准:转子的工作圆柱面上,同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上,轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近,偏差不得**过0~20kg;沿轴向同排锤头的排列以中间重,向两端递减或交错配置重量。锤头是破碎机的主要工作部件,它的好坏直接影响了破碎机的生产效率,所以在使用时,一定要定时检查,做好维护保养工作。反击式破碎机板锤是与物料直接接触的,所以板锤的消耗一**大,板锤的主要损坏形式是松脱和断裂,而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂,轻则打断螺栓和其它板锤,损坏转子体及反击架,重则打断转子体轴,撕裂转子体,而且板锤消耗量很大。针对此问题,以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。
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