广州柔性抗金属电子标签价格

RFID原理：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（PassiveTag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的信号（ActiveTag，有源标签或主动标签）；解读器读取信息并解码后，送至信息系统进行有关数据处理。RFID技术：RFID无线射频识别是一种非接触式的自动识别射频技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，操作快捷方便。RFID应用：短距离射频识别产品不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境，可在这样的环境中替代条码，例如用在工厂的流水线上跟踪物体。RFID在汽车涂装生产线的应用汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大，而汽车涂装的目的在于使销售的每1辆车让消费者看起来都较加**。因而，车间生产线的各个工艺环节都必须具备非常高的自动化水平和质量监控系统。所以，在生产线自动控制系统的车身识别系统中采用RFID技术，可以对生产过程中各类现场数据的统计、状态监控以及质量检测等信息进行实时采集，及时送至生产控制中心。在汽车涂装生产线上，输送设备为滑撬输送机，如图3所示，在每1个载有汽车车身的滑撬上都安装有1个耐温达240℃的RFID无源标签，在整个生产流程中，这个标签随工件运行，形成了1个随车身移动的数据，成为1个随身携带数据的“智能车体”。根据生产工艺及管理的不同需要，可在涂装车间出入口处、工件物流的分岔处、重要的工艺过程(如喷漆室、烘干室、存储区等)入口处设置现场读写站。每个现场读写站都可以完成滑撬、车身信息和喷涂颜色及次数的写入，同时把信息送入控制中心。RFID技术结合光纤以太网及现场总线可以构成一个复杂的自动控制系统，实现汽车涂装生产线的柔性生产，提高汽车车身生产的自动化水平和适应不同品种生产的灵活性，使系统具有很好的可靠性和容错能力。RFID在汽车焊接生产线的应用在早期汽车车体焊接生产线上，大多使用人工方式，看书面操作说明书一步接一步地操作，很容易发生人为错误。后来逐渐改用条形码标签来管理，虽然降低了人为出错率，但经常因为生产现场的粉尘、高温振动、油污等影响而发生识别错误。再遇到带有罩子的情况时，无论是条形码标签还是人工也都不能放心使用。择耐高温、防粉尘、防金属、防磁场、可重复使用的有源封装标签，通过自动识别作业来监控焊接生产线作业。可将操作指示信息(车种信息、焊接指示信息、程序等)存储在目标托盘中，天线为了避开人和机器的影响可设置在焊接生产线较高的地方，由于RFID标签的强抗污染能力和强耐久性，大大减少了识别错误并且可以有效提高内部供应链的可视化程度。RFID普及方面面临几大挑战：1、成本尽管RFID标签、读写器及软件的成本一直在下降，但对于许多想要进行商品库存跟踪的公司，RFID部署所需的成本仍然是无法承受的。且目前RFID技术的应用几乎都是上游投资、下游受益，这较大地损害了上游企业投资RFID技术的积极性。特别是在人力成本较为低廉的国内，很多公司会选择增加员工部署，而非改造系统。具体而言，企业需要将打印出来的RFID标签粘贴到每一件需要识别的商品上，同时需要配备相关的识别设备如通道机、手持设备等。另外，企业还需要将RFID与原有的ERP系统进行整合，业务流程会较之前复杂，生产、运输、仓储都要协调进行。因此，RFID部署前期投入的成本较高，需要有一定的动力和魄力才能推进。2、技术标准难以统一对于RFID的技术标准，**上目前难以做到统一，使得产品开发和应用定位比较混乱，主流技术标准在推广方面都试图不断强化自身影响力，尤其看中中国未来的RFID技术推广，一度曾出现ISO/IEC、EPCGlobal、UID、AIM-global、IP-X五大组织负责或几乎同时出现在北京和中国RFID领域相关负责机构接洽的情况，试图通过中国的*而强化自身在RFID技术领域的**地位。对于中国而言，也在积极谋求自身的技术标准独立，以保护自身的技术、经济和安全利益。因此，RFID技术标准的统一存在一个推广瓶颈的问题。3、读取准确率需要提高数据完整以及正确性是决定RFID系统性能的重要因素，在阅读器作用域内多个标签同时向阅读器发送数据或者一个阅读器在另一个阅读器的作用域内时，信号间发生相互干扰，导致阅读器接收到的数据错误，即无法完整的识别出标签，或者识别出错误的标签。因此，多目标识别既是RFID的优势，也是急需解决的技术难点。虽然早在2009年，AA美国服饰(AmericanApparel)就宣称其单品RFID库存管理系统能提供99%的店面库存可见度，但在现实操作中，算法原因、人员问题和流程问题而引起的误读仍是RFID技术普及道路上的绊脚石。有媒体报道，在“无人零售店”的体验过程中，也有购买两件同样的商品只能识别出一件，以及因为粘贴太紧密而无法识别金属易拉罐商品的情况出现。

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