北京防腐衬里品牌

防腐衬里衬胶施工（7）防腐衬里衬胶施工时发现并消除缺陷衬胶施工中间检查发现缺陷应及时消除，然后再进行下一工序。（8）防腐衬里衬胶施工的特殊要求除符合上述要求外，还应满足胶板制造单位提出的特殊施工方法和要求。    10.14.6防腐衬里衬胶施工在混凝土衬胶施工的特殊要求    （1）混凝土强度要达到设计要求，表面要平整光滑，养护期一般要**过27天。    （2）表面20mm深度内的含水量小于7%时方能衬胶。    （3）棱角处必须抹（磨）成圆弧，阴角R≥30mm，阳角R≥10mm。    （4）喷砂：所用砂砾要较小（1~2mm），风压不宜过高（0.35~0.4MPa），喷嘴与表面距离应保持在200~300mm之间。喷砂要除净表面薄膜、水泥浆痕和模板留下的油脂，并使水泥表面有一定的粗糙度。    （5）不具备喷砂条件时可用磨光机打磨处理，质量要求与上条一致。    （6）喷砂（或打磨）处理的表面清除灰尘后，立即涂刷一层环氧导电涂料，干燥后（约8~24h）刮抹环氧导电胶泥，厚度为1~2mm；固化后（约24h）用砂纸打出粗糙度，清除灰尘后刷胶粘剂再衬胶。防腐衬里衬胶施工时滚压胶板出现气泡时，应随即切口放气，仔细压合，并在切口处贴一块胶板压实补平，而后在其表面上加贴一层盖胶。防腐衬里在设备上贴衬时宜采用热烙法或热贴法！防腐衬里衬胶施工（1）防腐衬里的喷砂除锈    为提高橡胶与金属的粘接强度，金属表面必须喷砂除锈。除锈后的表面应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2级要求。（2）防腐衬里的涂**层胶粘剂（或底涂料）    喷砂后用毛刷刷去金属表面的灰尘（或用溶剂清洗），为避免生锈应尽快涂**层胶浆（或底涂料）。胶粘剂（底涂料）使用前要充分搅拌，涂刷要均匀，不得漏刷。涂过**层胶浆（或底涂料）后至少停放1h，以使溶剂充分挥发，长停放时间一般不**过7天（以不再生锈为原则）。（3）防腐衬里胶板下料    防腐衬里胶板粘合面要保持清洁，不干净的部位要用溶剂清洗。下料尺寸要准确、合理，尽量减少接缝。形状复杂的工件应制作样板，按样板下料，接缝处一律裁成坡口，坡口宽度要达到胶板厚度的3~5倍。

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