吊带离心机开机 1、启动电源按纽,冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换,转鼓开始转动。 2、当离心机至设定的加料转速时(速度段),进料阀打开开始进料,同时将一部分液相滤出。 进料可通过进料阀前的手动阀门进行调节,以物料进入转鼓内均匀为原则,防止加料不均匀产生振动。加料量由料程控制器进行测定,待加料达到限定量后,关闭进料阀。加料时必须注意:滤饼的容积和重量都不能**过规定。 当滤饼密度较大时,必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量,以免出现危险;当滤饼密度较小时,必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量,以免料浆溢出,在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。 3、加料完毕,离心机进入*二加速时段。 4、离心机在*二速度时段运行,对滤饼进行分离; 5、洗涤阀打开,对滤饼进行洗涤,同时将一部分洗涤液滤出(洗涤时间根据工艺要求而定)。 洗涤液也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。 6、待洗涤完毕,便可进入脱液阶段,具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。 7、当滤饼脱液达到预期要求后,关闭电机电源,开始停机。 8、稍后扳动制动手柄,等待机器完全停止转动后,打开上盖及全部锁紧装置。 9、起动电动葫芦进行吊袋卸料。 三、注意事项:离心机在运转中,如发生下列情况,应立即停车检查: 1、发生异常震动。 2、**负荷运行。 3、制动装置失灵。 4、电机电流**过额定值。 5、出现撞击声和异常声音。 6、排水孔有堵塞现象,并未见滤液排出。 7、其他如外壳固定螺丝有松脱等现象时。传动与制动:普通电机(或防爆电机)+摩擦式自动离合器+摩擦式手动制动装置。PBZ 采用直联防爆电机、变频器控制。电控装置(控制箱)阻尼减振器。在线清洗系统。氮气保护系统。二手平板吊带离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。平板吊带离心机使用时的优点1采用变频启动,启动平稳,分离因素可调2吊带卸料,劳动强度低,高。3结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过度圆滑,表面经过了抛光处理,外部结构件,紧固件和转鼓都采用不锈钢制作。外壳为翻盖式,可对离心机外壳于转鼓之间进行彻底清洗。4结构简单,操作维修方便。5晶粒不易破损。6通用性强,使用范围广7密闭结构,密封圈采用硅橡胶或氟橡胶,可实现密闭防爆要求,适用于有毒和易燃易爆场合的应用。8配置了清洗喷淋系统,可对离心机进行在线清洗,对离心机外壳内壁,转鼓内外表面等离心机不可见的部位进行清洗。二手平板吊带离心机离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后, 离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。平板离心机的表面防护措施控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在平板离心机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在,将加速腐蚀形成。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。
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