桶装水机器生产设备 3加仑桶装生产设备

纯净水生产线可做容量达到18.9L的大桶水，采用可回收类型的大桶，这一类的饮品的特点是：空桶适合多次性回收处理使用，大桶水按类型可分为：矿泉水和纯净水两大类。矿泉水水中含有矿物质成分，同时水质检测达到矿泉水的指标，矿泉水是一种对人体有益的饮品，通过检测矿物水中的：锶、锌、硒、锂、偏硅酸、游离二氧化碳、固体性溶解、碘化物、溴化物。只要有一项达到标准，即可用于生产矿泉水。另外一种纯净水：源水可以是任何的水源，这类的水源要求不高，采用的是RO反渗透机组进行过滤，将源水的杂质等物质进行过滤干净，纯净水具有口感好，收到很多消费者的喜爱，同时很多水源可以用于制作。将过滤后的水进行使用臭氧发生器，处理后的水就达到无菌的标准。桶装水在运输和回收的过程中，桶外可能会沾上各种异物和污染物，这种污染物残留在桶身中，影响美观，人工刷洗的话费时费力，配置全自动刷桶机可提高工作速度，产量从100桶每小时-2000桶每小时的配置可供选择，自动刷桶机采用回转式的毛刷清洗方式，利用毛刷到桶的摩擦力将桶外的污染物刷洗干净。桶装水灌装部分作为桶装水生产的核心部分，设备也可以根据客户的要求进行定制，设备整机采用304不锈钢材质制作，金属表面抛光。当空桶到底上桶结构时，自动上桶机将空桶推入灌装机当中，前面气缸挡住空桶，空桶空桶通过全自动灌装机的插口结构，一个个被输送到冲洗工位中，全自动桶装水灌装机包含了自动消毒回水冲洗无菌水冲洗等多种结构的清洁作用，可按照标准的10工位进行定制，移动的链条采用大链条带动，可调速电机带动工位运转、移动。桶装水的灌装机具有消毒、冲洗、灌装、压盖为一体机的设备，因为这部分要求严格，在生产的过程中，需要加装无菌车间，在进行操作之前，进行无菌服的更换，无菌车间同时跟通风系统配合使用，目前做桶装水要求越来越高，我司配置的全自动的桶装水灌装设备消毒和冲洗符合生产要求标准的10工位，消毒部分加装了热碱水的消毒，还有的回用水、无菌水的多道冲洗，都是设立外置独立的液缸，采用304不锈钢加厚跟灌装机结合，工位移动方式以平移的方式进行，采用304加固型不锈钢研制而成，驱动方式使用，灌装采用流量的方式较为方便，也可以采用常压回流式的灌装方式灌装，这种灌装方式较为简单，桶装水的压盖采用不锈钢链条回转式的压盖，电机带动可以将新盖压得更加结实。液缸阀门管道采用304不锈钢材质，符合卫生要求。作为整套生产线的核心，桶装水灌装机好坏直接影响整个桶装水生产的稳定，空桶在灌装前，需要将桶内进行内消毒和冲洗，目前要求是设备的冲洗工位达到10工位，只有达到10工位的冲洗时间长和工序，才能将空桶消毒和清洁干净，设备整机采用电器控制，灌装量可根据客户的要求进行调整，PLC和光电控制水位和控制系统对生产线反馈，设备带有自动压盖系统，灌装完毕后可直接进行压盖的任务，设备可从10-20L的空桶进行定做，满足多种客户的要求。主机的控制采用人性控制，一键触摸屏控制。每次回收回来的空桶外部或者内部都会很多被污染，在每次灌装生产前，这个产品都需要将桶清洗干净，桶外的污垢采用人工的方式清理速度太慢，采用全自动刷桶机可快速达到清洁桶的内外的效果，外刷洗采用毛刷式刷桶，电机带动毛刷做高速运动，利用摩擦力，将桶外的的污垢和异物处理干净，如果桶内部长了青苔和发黄，那么这种情况下，需要对其进行内清洗，以往采用内刷，利用滚动的毛刷进行清洗，毛刷有使用寿命，时间一长，容易出现毛刷残留在内部，所以采用内高压的方式进行桶内的冲洗，内高压是指单独的高压冲洗泵作为动力源，伸入桶内冲洗是一根不锈钢压力型的喷头，高压泵将伸入桶内的喷头进行连接，喷射型的高压水以三角粉位置对桶内的前左右进行高压冲洗，将粘附在桶内的青苔冲洗干净，直接避免了内刷洗残留毛刷的缺点。大桶水蒸汽收缩炉是一种多用的收缩炉，可适用于各种类型的标签收缩炉，同时操作方式十分简单，瓶子套好标签后，经过蒸汽收缩炉的蒸汽通道中，瓶子在输送中的收缩通道中前进，出来后标签就直接收缩好。大桶水蒸汽收缩炉采用304不锈钢材质，能够长期使用，同时耐高温和防锈，收缩炉采用双开门通道，内部有出口管道，可根据不同管道实时调节出口蒸汽口的高度和角度，适合多种不同高度和宽度的瓶型，兼容高。

张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有：“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技，结合多年国内成熟的技术，改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案，可以根据客户的工艺，也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计，同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ，以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*，欢迎各位亲临参观和。