博瑞展拥有完整的终端产品设备,包括3D打印机,真空浇注系统和RIM低压灌注成型设备、高速加工中心、钣金设备、喷砂设备、水幕喷涂设备、车铣钻床等;公司拥有经验丰富的团队、后处理人员多名,可对产品进行精打磨、喷灰、喷漆、喷砂、丝印、移印、烫金、过UV油、金属氧化、拉丝、电镀、橡胶漆、裂纹漆、染色等的表面处理,以满足客户对高品质的追求。手板模型做好手工处理之后,首先需要手板打磨后才能进行喷油丝印,什么是手板打磨呢?手板打磨就是降低工件表面的粗糙度(手板CNC加工后表面会有很多刀痕,喷油后会非常明显影响外观效果)对旧漆层进行打磨后,还可增强涂层的附着力等等。首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨,去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨,砂纸可以由粗到细分为300,1200等不同的等级。然后根据产品对表面的要求进行不同程度的打磨!一次打磨完毕之后,通过喷上一层原子灰,可以将产品表面的粗糙程度进行放大。达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。后就可以有重点的进行局部修正,直到一件产品终完成全部的打磨过程。1、机械打磨:手板厂打磨大型手板(如机器人),一般选择采用机械打磨方法,提升工作效率。如电动打磨机 圆盘式和振动式。2、干打磨:采用砂纸进行打磨,适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。3、湿打磨:用砂纸蘸水或肥皂水打磨,水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。4、轻打磨:涂装要求是“轻磨”的,例如对封闭漆、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,否则就会适得其反。手板模型的制作有五个主要特点。、高质量手板本身必须质量好,稳定性好,产品的一致性也好,并保证使用寿命、耐潮性、耐磨性。第二、低成本这对一些手板模型的制造提出了较高的要求,不仅要保证过关的质量,还要保证手板的低成本。在要求低成本的过程中,手板厂业必须不断调整管理,逐步实现信息化管理,是企业进步和发展的共同要求和方向。第三、精度每个企业在开发新产品时,都需要手工测试产品的可行性。而每一种产品都需要不同的精度,其精度决定了产品的成败。尤其是手板,对精度会有较高的要求第四、外观手板必须精致大方,内饰无瑕。设计精美的手板可以带来视觉冲击力。目前,一些小企业在细化方面存在很大差异,而细化往往被忽视,名欣模型拥有13年的手板制作经验,是颇具实力的深圳手板厂,能为广大客户制作出满意的精美手板模型第五、快速高效生产当然在保证**几项的条件下,手板厂商也要缩短手板模型生产周期,尽快向手板模型用户交付手板模型,提升产品的开发效率,让客户产品快速跃入市场占商业先机!手板模型在经过CNC加工/3D打印/复膜之后,通常还要经过打磨、喷砂,抛光,喷油,印刷,氧化,等表面工艺处理,那么这些表面处理工艺具体是怎么做的呢?一、印刷1、丝印网版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。印版上要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹,印刷时在丝印网版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像复制。(印刷出来的图案是凸起来的)丝印的优点:A、成本低、见效快。B、适应不规则承印物表面的印刷。C、附着力强、着墨性好。D、墨层厚实、立体感强。E、耐旋光性强、成色性好。F、印刷对象材料广泛, 印刷幅面大。2、移印(曲面印刷):指用一块柔性橡胶,将需要印刷的文字、图案,印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到橡胶上,再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面,后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。二、镭雕镭雕是表面处理一种工艺,和丝印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,是一种用光学原理进行表面处理的工艺,手机和电子词典的按键上用的多。通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字。如手机按键表面黑色,字符做成绿色,那么要先喷一层绿色底漆,表面在喷涂黑色,然后利用激光技术雕掉上面的黑色油,呈现出来的就是绿色按键字符。镭雕局限:1、镭雕深度:AL为0.1,塑料喷漆涂层:0.2-0.3,铁等其他金属达0.082、镭雕的极限表面积为:100*100,**过100*100需要拼接,衔接位置不美观,痕迹比较明显。3、白色及接近白色的颜色无法调除,曲面镭雕出来的字符容易变形。三、电镀电镀是利用电极通过电流,使金属附着于物体表面上,其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为水镀和真空镀两种。水镀是把镀层金属通过电极法,产生离子置换附着到镀件表面,而真空镀是利用高压,大电流,使镀层金属在真空的环境下,瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面,水镀附着力好,后期不需要其他处理,真空镀附着力较差,一般需要在表面做 PU 或者 UV, PC不可以电镀。复模件不可以水镀,只可以真空镀。水镀颜色较单调,常见的水镀有镀铬、镍、金等,而真空电镀可以解决七彩色的问题,水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸,然后抛光才可以进行水镀,因此水镀的工件一般都非常昂贵,真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可,因此真空镀也相对比较便宜。四、氧化金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化(即阳极氧化)。(1)化学氧化所产生的氧化膜较薄,厚度约为0.3-4um,多孔, 有良好的吸附能力,质软不耐磨,导电性能好,适于有屏蔽要求的场合,可着上各种各样的颜色,有较好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。(2)阳极氧化所产生的氧化膜较厚,厚度一般在5-20v m,硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500vm,硬度高,耐磨性能好,化学稳定性好,耐腐蚀性能好,吸附能力好 ,有很好的绝缘性能,绝热抗热性能强,可着上各种各样的颜色。综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性,因此,被广泛应用于航空。五、拉丝拉丝处理通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料质感,可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝(发丝纹)和乱丝(雪花纹)。手板模型喷油分为以下几个步骤。1、 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层发生龟裂、起泡和脱落。因此打磨交给喷油房时需要先用酒精清洗,并用纯水后清洗洁净,晾干或烘干。2、 除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易发生静电。带电后容易吸附空气中的纤细灰尘而附着于表面。(喷油时若表面吸附灰尘,会照成手板外观有尘点凸显影响外观)因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去好不容易,选用高压离子化空气流一同除电除尘的效果较好。3、 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,一般要喷涂2~3道才华完结。一道喷涂后晾干15min,再进行*2次喷涂。需求光亮的表面还必须喷涂通明涂料。4、 烘干:一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右;塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右;部分特别油漆能够在温室下自干。拥有一批技术精湛、思维灵敏、经验丰富、勇于创新、赋有使命感的团队。的手板技术人才、系统的管理方式和的手板制作设备确保我们制作出令人称赞的手板模型,从而较准确、及时的表达出产品设计师的创意内涵。为产品设计师搭建梦想与现实的桥梁,为产品创新加快步伐是名欣人永恒不变的使命!
天津博瑞展智能科技有限公司是走在增材制造技术*的高科技企业,专注于工业3d打印机的研发、制造,并为各行业提供的3d打印解决方案。 作为成员之一的3d打印机厂家,博瑞展制造的3D打印设备涵盖了SLA,SLS,SLM,DLP等技术类型,可打印树脂、塑料、尼龙、金属等材料,在、、齿科、建筑、陶瓷、模型制造、制鞋业等工业制造等领域均得到有效使用。 博瑞展本着让工业制造较较环保的使命,不断深挖传统制造工艺痛点,推出的3d打印解决方案为制造企业带来了五倍以上的效率提升。 博瑞展为企业提供免费的3d打印技术培训,包括设备操作、修图、编程等,帮助企业真正用好3d打印技术。 展望未来,博瑞展将加强人才培养,加大研发投入,打造**产品,时刻保持世界成员之一的技术水平。以天津为起点,全国,直至推广到海外各个。 本着让工业制造较较环保的使命,博瑞展不断深挖传统制造工艺痛点,提供特定的3D打印设备及材料,包括SLA、SLS、SLM、DLP、FDM等技术类型,可打印树脂、塑料、尼龙、金属等材料。 为祖国效力,为世界担当!未来,博瑞展将加强人才培养,加大研发投入,打造**产品,攀登科技高峰,成为具有值设计力的创新型企业。 博瑞展,万物皆可速造!