底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均需将腹内物料排净。倾斜式搅拌为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备,可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘,搅拌轴封斜插入筒体内。此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单,操作容易,应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW,使用一层或两层桨叶,转速为36~300r/min,常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。 开孔补强设计大的开孔为人孔,筒节,厚度附加量,补强计算如下:开孔直径 圆形封头因开孔削弱所需补强面积为:人孔材料亦为不锈钢0Cr18Ni9,所以有效补强区尺寸:在有效补强区范围内,壳体承受内压所需设计厚度之外的多余金属面积为:故可见仅就大于,故不需另行补强。大开孔为人孔,而人孔不需另行补强,则其他接管均不需另行补强。搅拌器的选型(一)搅拌器选型桨径与罐内径之比叫桨径罐径比,涡轮式叶轮的一般为0.25~0.5,涡轮式为快速型,快速型搅拌器一般在时设置多层搅拌器,且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d。适应的高黏度为左右。
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