文山油茶籽烘干机 茶果烘干机

油茶籽烘干机，油茶籽烘干设备，油茶籽烘干房小型油茶籽烘干机性能稳定、优质油茶籽烘干房、全自动油茶籽干燥设备发展概况　　这些年，无论是食品领域、农副产品领域、药材领域、木材领域、海产品领域等等，都多多少少经历了查环保活动。国家越来越重视环保节能可持续发展产业的发展，对于高能耗、低效率、重污染的产业或产品，自然是要进行清肃查封停止使用。油茶籽产业也自然躲不过这查环保活动。但是这几年，空气能热泵油茶籽烘干机的不断发展，也给用户们带来了很多福音。因为这设备采用的是环保型空气能加上少量的电量，利用逆卡诺原理，热风循环干燥方式，达到物料干燥目的。全程密闭式，无任何废气废渣排查，低能耗、环保*，是一款真正的新能源技术可持续发展产品。这也自然能过得了查环保这一关卡，因此很多油茶籽用户纷纷开始尝试使用油茶籽烘干机，并**了不错的效果。油茶籽烘干机，油茶籽烘干设备，油茶籽烘干房，茶籽烘干机油茶籽介绍油茶籽油脂肪酸组成与橄榄油相似，被誉为 “东方橄榄油”，是、、心脏病、动脉粥样硬化患者的理想食用油脂。此外，美国国家卫生研究院的研究表明，油茶籽油中的茶多酚对降低胆固醇和明显。油茶籽油的这些功能和稳定的理化品质来源于其*特的脂肪酸组成及其非皂化活性成分，而这些有益成分及其取决于油茶籽的遗传特性及采收期、加工方式等。油茶籽的品质是保证压榨油茶籽毛油质量安全、降低精炼强度的必要条件 ，而合理采收和科学的采后处理技术是确保原料油茶籽品质的关键。在油茶果生长发育过程中，8 月下旬至 10 月下旬果实成熟前为油脂转化积累期，此时果实体积增长较少，但果皮刚毛大量脱落，果实充分成熟，油脂的积累直线上升并达到高峰。除了油脂含量的急速变化，在油脂转化积累期油茶籽的出仁率、仁的含油率、含水率、以及油的脂肪酸组成等营养成分也在发生重要变化。目前油茶果“抢收”现象普遍，甚至还陷入利用长时间晾晒对采收的油茶果进行“后熟处理”，以期提高油茶籽油品质的误区。由于原料质量与产品品质、安全和效益指标直接相关，因此有必要对油茶果采收时间和采后处理方式进行进一步研究。近年来我们在不同地点、不同年份进行了多次采收时间对油茶籽品质的影响实验，基本掌握了油茶籽成熟期油脂品质的变化规律，但是针对普遍的“抢收”现象以及以此为背景的不同的采后干燥方式对油茶籽品质的影响研究甚少。研究将为不同采后干燥处理方式对油茶籽品质的影响提供依据，也将为不同品种、地域油茶果成熟期品质变化积累数据。油茶籽烘干机，油茶籽烘干设备，油茶籽烘干房 油茶籽俗称山茶油、茶油，是提炼油茶籽油的基本原料，我国是世界上的油茶籽油生产基地，油茶籽经过预处理，再粉碎、烘干后，通过浸出工序后可得到精制油。其中的烘干工序非常关键，需要有高效的油茶籽烘干机对其进行烘干处理，而且油茶籽本身在收获储存的过程中也需要进行相应的干燥处理，对于油茶籽的生产经营户们来说，一台好的油茶籽烘干机不仅能够减少许多收获劳动，还能够为后续的油茶籽油的生产创造更多的收益。农源专业生产油茶籽烘干机多年，在制造油茶籽烘干机设备方面不但有丰富的经验和技术积累，较勇于创新改良，为市场提供了各种高质量的油茶籽烘干机设备，尤其我厂主打的小型油茶籽烘干机不但节省了大型设备的占用空间，而且安装过程中*再投入土建费用，该机采用了现今的烘干工艺方案，降低了设备的制造成本，在油茶籽烘干机价格方面也做了大幅下调，性价比较高，已经成为广大油茶籽经营户的得力的生产帮手。油茶籽烘干机，油茶籽烘干设备，油茶籽烘干房烘干油茶籽使用热泵设备做热源的可行性分析1、	高效热泵除湿机组烘干技术、设备简介热泵干燥系统的形式较多，按照干燥介质(空气)的循环情况可分为开路式、部分乏气循环式和闭路式3种，目前大多采用图2-1所示的闭路式热泵干燥系统。闭路式热泵干燥系统闭路式热泵干燥系统有内外两个工作循环，即制冷剂在热泵系统内的循环和干燥介质的干燥循环。制冷剂在蒸发器中吸收由干燥系统排出的废气中的热量后，使液体蒸发为蒸气；经压缩机压缩后，送到冷凝器中；在高压下，热泵工质冷凝液化，放出的高温冷凝热去加热来自蒸发器的降温除湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后，排入干燥室作为干燥介质循环使用；液化后的热泵工质经膨胀阀再次返回到蒸发器内，如此循环往复。同时，废气中的大部分水蒸汽在蒸发器中被冷凝下来直接排掉。该系统的热泵部分采取冷凝器的形式。此结构的优势在于控制干燥温度灵活方便，且冷凝器的换热系数较高，不需要特殊技术的换热器。另外，若采用冷凝器加热外界空气对物料进行预干，可以回收这部分温度比较高的冷凝热，节约能源，提高系统效率。在蒸发器设置旁通的目的在于使通过蒸发器的湿热空气能较好地与蒸发器中的制冷量相匹配， 允分地发挥蒸发器的除湿能力；同时，还可以调节冷凝器和蒸发器的热负荷，使之较好地匹配，以减少损失和强化冷凝器的换热，兼顾了热泵和干燥两个单元各自的要求。2、高温热泵干燥技术的特点（1）节约能源节约能源是热泵初应用的出发点，也是主要的优点。热泵低温(15～45℃)干燥木材时可节约能耗40％～70％。干燥大米的适宜温度为35～50℃。温度虽低，但是需要大量的热。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高。布匹对干燥温度有严格的要求，热泵干燥机组不但能满足此要求，而且比传统的热泵干燥机组节能50％左右。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。近年来，越来越多的研究人员也证实了热泵干燥机组的节能特性，高效热泵除湿机组可以达到：1kwh脱水3-4公斤。（2）干燥产品品质好热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚油茶籽也不会出现上面所说的褐象，能较好地保持油茶籽原有的色泽、风味及营养成分。（3）干燥参数易于控制且可调范围宽热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20 ～100℃ (加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。设备采用触摸屏PLC自动化控制技术，可以根据生产现场调整不同的烘干工艺和温度，到达的烘干效果。（4）环境友好物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对**变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。

东莞市农源烘干设备有限公司是中国早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机,的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米，研发生产人员80余人，公司一直专注于节能型热泵机组的研制，专注于拓展热泵在烘干方面的运用，逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商，的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括：[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。